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Reformando o transportador: como as máquinas estão se tornando mais sustentáveis?
19 janeiro 2024
À medida que as temperaturas globais continuam subindo, a corrida para construir máquinas mais sustentáveis se intensifica, como relata Mike Hayes.
O fato de termos ficado surpresos ao nos encontrarmos sob chuva gelada, 19 quilômetros a sudeste de Glasgow, na Escócia, em meados de outubro, pode dizer algo sobre o efeito que o aquecimento global já teve sobre nós.

Mas foi esse o caso quando um grupo de jornalistas � e influenciadores (também algo novo) � visitou a fábrica da Rokbak em Motherwell para ouvir sobre os planos da empresa para seus caminhões basculantes articulados.
De fato, somos submetidos a lembretes quase diários de como o clima está mudando e por que a sustentabilidade deve ser um foco importante para os fabricantes de equipamentos de construção.
A Rokbak afirma que tem como meta uma redução de 50% nas emissões de suas operações de fábrica até 2030 e atingir emissões líquidas zero até 2040.
A redução do impacto no meio ambiente fez com que a Rokbak empregasse estratégias para seus caminhões basculantes articulados, incluindo o exame de combustíveis alternativos, a extensão dos ciclos de manutenção e a redução dos consumíveis de manutenção. Na verdade, a empresa diz que sua pesquisa sobre estratégias mais sustentáveis levou à redução do custo total de propriedade para seus clientes.
“Muito trabalho foi investido em nossa iniciativa de sustentabilidade ao longo dos anos�, diz Charlie Urquhart, gerente de produtos da Rokbak. “A herança, o conhecimento e os recursos da Rokbak significam que estamos constantemente desenvolvendo e buscando melhorar os caminhões e a maneira como operamos, de uma maneira que beneficie nossos clientes.�
Metas de emissão zero incorporadas
O consumo de combustível é o maior custo operacional de uma máquina e os motores Rokbak RA30 e RA40 EU Stage V produzem uma economia de combustível de até 7%, quando comparados aos motores EU Stage IV anteriores, o que equivale a menores custos operacionais e menos impacto ao meio ambiente.
Os ADTs (caminhões basculantes articulados) RA30 e RA40 são compatíveis com óleo vegetal hidrotratado (HVO), um combustível que permite aos clientes atingir rapidamente suas metas individuais de zero líquido.
Atualmente, a fábrica de Rokbak opera inteiramente com fontes de energia sustentáveis. A empresa está trabalhando ativamente para obter a acreditação para uma política de desperdício zero para aterro, desviando 95% dos resíduos gerados dos aterros.
O gerente sênior de produtos da Rokbak, Scott Pollock, disse que a empresa está atualmente se concentrando em quatro áreas principais no desenvolvimento de seus transportadores: eficiência, sustentabilidade, inovação e conectividade.
Tecnologia avançada é outra área que os clientes esperam que os fabricantes avancem, e a Rokbak desenvolveu a versão mais recente de seu sistema telemático, o Haul Track, em colaboração com alguns de seus principais clientes.

Pollock diz que o novo sistema é habilitado para API, "então qualquer pessoa com uma frota mista pode extrair todas as informações para seus bancos de dados, estejam eles executando máquinas Rokbak ou quaisquer outras.
“Entendemos que somos um produto de linha única e que as locadoras e contratantes terão diversas outras marcas.�
Em termos das máquinas em si, a Rokbak atualizou a transmissão na RA30, que alega ter a tração de aro líder da classe. Pollock, meio brincando, diz que agora ela pode escalar uma parede.
Durante a visita, fomos provocados com notícias de cabines melhoradas e, em um futuro não muito distante, máquinas melhoradas, mas ainda não há detalhes.
Desempenho através da tecnologia
A Rokbak faz parte do Volvo Group, mas a marca escocesa opera amplamente de forma autônoma. Na verdade, é claro, nas classes de 30 e 40 toneladas, as máquinas competem em muitos mercados.
Como todos os fabricantes, a Volvo CE buscará incorporar pontos de venda em suas máquinas; com sua gama de ADTs, ela oferece o conjunto de ferramentas Haul Assist, acessado por meio de um monitor Co-Pilot de 254 mm.
O sistema totalmente integrado e instalado de fábrica inclui assistência em tempo real para pesagem de cargas úteis, monitoramento da pressão dos pneus e monitoramento posicional no local, para ajudar na logística.
Uma variedade de funções automatizadas também estão disponíveis, projetadas para maximizar a facilidade de operação e o desempenho da máquina.
Uma dessas atualizações tecnológicas é o Terrain Memory, que identifica e lembra segmentos de estrada que têm superfície escorregadia. Quando o caminhão alcança essas seções "lembradas", ele automaticamente aumenta o controle de tração.

No topo da linha ADT da Volvo está o A60H, o maior caminhão articulado do mercado, que compete com seu próprio caminhão rígido R60 no que alguns chamariam de cruzamento de pedreira/mina.
O aumento do tempo de atividade da máquina é crucial para empresas que buscam aumentar a lucratividade sempre que possível, e o A60H faz um bom trabalho em permanecer no caminho certo (de transporte), com intervalos de serviço de 1.000 horas que vêm graças aos filtros de alto desempenho. Na verdade, a Volvo diz que o transportador pode consumir metade do volume de fluidos de máquinas concorrentes, o que tem um benefício comercial e ambiental.
Em uma máquina desse tamanho, criar uma cabine espaçosa não é muito desafiador, e o A60H oferece aos operadores um assento centralizado para melhor visibilidade, bem como suspensão avançada, baixos níveis de ruído e controle climático.
Mais de uma maneira de transportar
Houve muitos argumentos sobre se um transportador rígido ou articulado é a melhor máquina. Claro, depende do negócio, das aplicações e dos locais.
Os fãs de ADT afirmam que seis rodas melhoram o manuseio em terrenos acidentados, enquanto os fãs de caminhões rígidos apontam para suas capacidades de transporte geralmente maiores.
A Develon, tendo uma visão objetiva desses argumentos, acaba de lançar seu novo DA45-7 ADT, uma máquina 4x4, para competir diretamente com os rígidos.
O caminhão dianteiro e a cabine do novo caminhão são idênticos à versão original de 6 rodas, mas o elemento basculante traseiro se assemelha mais às máquinas rígidas.
Beka Nemstsveridze é gerente de produtos ADT na Develon. Ela diz: “Com operação superior em estradas mais precárias, superfícies mais lisas e terrenos mais íngremes, o objetivo da nossa nova máquina 4x4 é desafiar os RDTs [caminhões basculantes rígidos] na classe de 40 toneladas, fornecendo um produto basculante que entrega muito mais do que os RDTs.�

O DA45-7 tem alguns truques inteligentes na manga; por exemplo, com uma largura de menos de 4 m, ele evita a necessidade de transporte especial.
Ele também se beneficia de um raio de giro que pode superar os rígidos da mesma classe de tamanho, além de oferecer os habituais benefícios de manuseio superior.
A unidade basculante, no entanto, foi claramente projetada com o transporte de rochas planas e pesadas em mente, e a Develon admite que tinha as indústrias de mineração e construção de túneis em mente durante o desenvolvimento do caminhão.
Nemstsveridze diz que uma máquina como essa “pode ser capaz de estender a temporada de uma mina que normalmente precisa ser parada por um certo período devido à estação chuvosa�.

Novos designs, valores tradicionais
Os projetistas da Caterpillar também veem os benefícios da adaptabilidade no design dos ADTs, então eles dão aos clientes a opção de selecionar um chassi simples, permitindo que eles utilizem o caminhão da maneira que melhor funciona para suas operações específicas.
A linha de ADTs da Cat abrange cargas úteis de 24 toneladas a 41 toneladas.
O 735 é um clássico carro de médio porte, mas isso não quer dizer que ele não venha com melhorias; elas incluem uma cabine que foi reprojetada usando feedback global do operador, novos controles, um avançado sistema de controle automático de tração, sistema de alerta de capotamento de máquina com assistência de estabilidade e o importantíssimo modo ECO para economia de combustível.
Hoje em dia, a Cat aposta na tecnologia de "facilidade de uso" e afirma que, com sua mais recente linha de transportadores, os operadores exigem até 50% menos insumos.
Fora da cabine, o 735 também é 22% mais leve que seu modelo antecessor, em termos de peso sem carga � parte do motivo pelo qual ele ostenta uma redução de 9% nas emissões de CO2.
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