Gli OEM del settore edile alle prese con il problema dei costi a causa della pressione per la decarbonizzazione
29 ottobre 2024

Le nuove e severe normative e gli obiettivi che spingono il settore edile a decarbonizzare stanno dando vita a innovazioni straordinarie nei macchinari, ma hanno un costo.
Una priorit脿 per i produttori OEM di attrezzature per l'edilizia e i loro fornitori 猫 trovare il modo di investire nella ricerca, nello sviluppo e nella produzione necessari, mantenendo comunque sotto controllo il costo totale di propriet脿 (TCO) di tali macchine.
La sfida di mantenere un TCO realistico 猫 stato uno dei temi chiave emersi al recente .

Tenutosi a Chicago, Illinois, USA, all'inizio di questo mese (1-2 ottobre), il Power Progress Summit ha visto relatori provenienti da aziende come Caterpillar, Cummins, ZF Group e Volvo Penta discutere degli sviluppi nella digitalizzazione e nella decarbonizzazione.
Parlando del mercato nordamericano delle attrezzature usate durante l'Off-Highway Conference, Tara Stryker, vicepresidente della societ脿 d'aste RB Global, ha affermato che il TCO delle nuove macchine sta superando l'inflazione e continuer脿 a farlo nel prossimo futuro.
"Abbiamo visto i costi delle nuove attrezzature aumentare di oltre il 30% negli ultimi quattro anni", ha affermato. "Se si torna indietro ai 12 anni prima del Covid, si tratta di pi霉 del doppio dell'aumento che abbiamo visto allora".
Proposta difficile per macchine di medie dimensioni
Alex Woodrow, amministratore delegato di Knibb Gormezano and Partners (KGP), ha affermato: "Il costo totale di propriet脿 猫 ci貌 che continuer脿 a determinare chi acquister脿 quale macchina, dove e come la alimenter脿 nel prossimo decennio.
"Una volta superati i 10 litri di carburante all'ora, 猫 l矛 che in genere il carburante diventa pi霉 dei costi operativi. Quindi, quando si guarda al TCO delle piccole macchine, s矛, si pu貌 passare all'elettrico a batteria e ha un po' senso in quel caso, soprattutto se si lavora in citt脿 a causa delle zone a basse emissioni".

Ma decarbonizzare le macchine di fascia media 猫 pi霉 complicato dal punto di vista del TCO, ha detto Woodrow. "Bisogna davvero considerare: 'Dobbiamo elettrificare o passare a un carburante alternativo caso per caso?' 脠 solo quando si arriva alle macchine pi霉 grandi, i dumper da miniera oltre i 560 kW, che si ottiene una significativa riduzione dei costi del ciclo di vita dall'elettrificazione".
"Credo che si tratti di un problema energetico, non necessariamente tecnologico, che stiamo affrontando. Si tratta di portare l'energia nelle macchine nel posto giusto", ha aggiunto, osservando che la decarbonizzazione dei macchinari fuoristrada richieder脿 l'impiego non solo di tecnologia elettrica a batteria, ma anche di una miscela di combustibili alternativi (che siano diesel rinnovabile, idrogeno, etanolo o metanolo), nonch茅 celle a combustibile a idrogeno per soddisfare requisiti diversi mantenendo il controllo del TCO.
Ha sottolineato come KGP stia lavorando con , che rappresenta gli interessi dei produttori di attrezzature in Europa, per esaminare 30 diversi tipi di carburante e i loro vantaggi. "Non esiste una soluzione miracolosa per questo. Bisogna guardare a livello regionale quale carburante 猫 disponibile, qual 猫 il tuo utilizzo finale e il fattore di carico e il tasso di utilizzo della macchina. La disponibilit脿 di carburante sar脿 uno dei grandi problemi", ha affermato.
Il costo della decarbonizzazione non pu貌 essere scaricato sui clienti
La sfida di mantenere un TCO realistico 猫 stata un altro punto sollevato da Alexandre Esgolmin, responsabile della Product Line Driveline Technology, Commercial Vehicle Solutions, ZF Group, che ha messo in guardia gli OEM dal lasciare ai clienti l'onere dei costi della decarbonizzazione.

"Tutti guardano a un futuro a zero emissioni. Si tratta di un consenso piuttosto ampio, reso possibile dalle normative e dalle circostanze geopolitiche che affrontiamo", ha affermato.
"Ma deve essere fatto in un modo che renda il TCO accessibile e sostenibile per il settore e per il cliente finale. Non pu貌 essere qualcosa che viene semplicemente spinto al cliente finale. Deve essere supportato da un'infrastruttura ben intrecciata".
E il dott. Wilfried Aulbur, socio anziano di Roland Berger, ha riecheggiato tale argomentazione mentre discuteva dell'elettrificazione delle attrezzature su strada e fuoristrada. "Il Santo Graal dell'elettrificazione nei veicoli commerciali e fuoristrada 猫 in realt脿 una moltiplicazione: devo avere il prodotto giusto, devo avere l'infrastruttura giusta e devo avere casi d'uso positivi di TCO con cui posso effettivamente fare qualcosa. Se un fattore qui 猫 zero, abbiamo finito", ha affermato.
Collaborazione industriale e flotte ottimizzate
Esgolmin ha sostenuto la collaborazione in tutto il settore manifatturiero per affrontare la sfida del TCO. "Posso presentare come ZF pu貌 e sta contribuendo al settore e a questa trasformazione. Ma 猫 una sola azienda. Anche una manciata di aziende non pu貌 consentire la trasformazione del segmento. Deve essere una collaborazione tra tutti gli attori", ha affermato.
Brad Sutton, direttore esecutivo dell'ingegneria dei gruppi propulsori per Cummins, azienda specializzata in motori e produzione di energia, ha sostenuto l'uso della tecnologia per ottimizzare la manutenzione e la riparazione delle flotte di macchinari, al fine di ridurre il TCO.
"Il TCO ridotto 猫 un argomento enorme. Penso che una grande preoccupazione del nostro settore sia che, con l'arrivo di questa nuova tecnologia, questa diventi molto costosa. Come potremo permettercelo tutti? Come possiamo ottenere lo stesso ritorno con questa nuova tecnologia?
Sutton ha suggerito che la nuova tecnologia digitale e i dati da essa generati consentirebbero ad aziende come Cummins di prevedere guasti dei componenti all'interno delle macchine, anche in componenti come le pastiglie dei freni che tradizionalmente non sono associati ai fornitori di sistemi di propulsione.
"Man mano che adottiamo un approccio pi霉 ottimizzato, possiamo mostrare quel valore e quel TCO a ogni cliente l脿 fuori", ha affermato. "Con tutti i dati e la tecnologia [che abbiamo], posso prevedere cosa accadr脿 e posso allinearlo con i tempi di inattivit脿 per altri intervalli di manutenzione".
Caterpillar "猫 la pi霉 preoccupata per il prossimo passo"

Rob Hoenes, vicepresidente senior per l'elettrificazione e le soluzioni energetiche di Caterpillar, ha riconosciuto che saranno gli aspetti economici a dettare il ritmo del percorso di sostenibilit脿 dei clienti.
"Abbiamo una gamma incredibilmente ampia di opzioni e ci vuole la maggior parte delle capacit脿 di Caterpillar per riuscire a coprire tutto, dall'alimentazione alle macchine, ai componenti, alla distribuzione dell'energia e tutto il resto", ha affermato.
Hoenes ha continuato sottolineando che potremmo dedicare molto tempo a parlare di quali siano gli impegni e di come raggiungerli, e che gli obiettivi sono importanti.
Ma ha espresso fiducia nel fatto che tutti sappiamo "dove stiamo andando perch茅 i nostri clienti stanno cercando di andarci. Ci貌 che mi preoccupa di pi霉 猫 quale sar脿 il passo successivo". Valutare gli obiettivi net zero non 猫 cos矛 importante, ha concluso, quanto compiere quel passo successivo.
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