±ØÓ®ÌåÓý

Una costruzione residenziale Renco realizzata utilizzando blocchi compositi "simili ai Lego". (Credito fotografico: Renco)

Dopo oltre una dozzina di anni di ricerca e sviluppo e 400 test di sicurezza per il suo prodotto in blocchi di calcestruzzo sintetizzati, RENCO USA (Renco) ha inaugurato il suo primo complesso residenziale negli Stati Uniti, realizzato con blocchi compositi, alla fine del 2023.

Conosciuto come Lakewood Village, l'edificio residenziale di Palm Springs, Florida, Stati Uniti, è stato definito "Progetto Lego" durante tutto il processo di costruzione, annunciato per la prima volta nel 2020.

Il soprannome, ovviamente, è dovuto all'aspetto dei blocchi di Renco, che presentano delle manopole nella parte superiore e delle aperture nella parte inferiore, in modo che i pezzi possano essere collegati tra loro.

"Pensatelo come un vero e proprio kit Lego", ha detto Renco. "Blocchi modellati che si incastrano e creano intere strutture".

L'edificio da 96 unità in Florida è il primo dell'azienda negli Stati Uniti.

I blocchi e il processo di costruzione di Renco sono stati utilizzati per la prima volta in Turchia (dove Renco attualmente produce i suoi materiali) per costruire strutture progettate per prevenire e limitare i danni causati dai terremoti. Renco ha costruito un hotel e diverse strutture residenziali in Turchia utilizzando questo metodo.

I blocchi, spiega Renco, sono realizzati con materiali naturali e riutilizzati (fino al 40%), come fibre di vetro, resina e pietra.

"Ciò significa che i materiali destinati alla discarica vengono invece riutilizzati", ha affermato Renco, sottolineando che una parte significativa delle sue risorse (in particolare fibre di vetro e resina) proviene dall'industria cantieristica navale.

L'azienda afferma che i suoi blocchi possono "resistere a un uragano di categoria 5".

Durante la costruzione, i blocchi vengono fusi insieme con un adesivo bicomponente a base di metilmetacrilato.

"Creando un legame chimico più forte del materiale stesso", ha affermato Renco.

Per espandersi nel mercato statunitense, Renco prevede di aprire una fabbrica in Florida questa primavera.

Blocchi che riducono i costi

Sebbene Renco fornisca essenzialmente un servizio nel settore dell'edilizia prefabbricata e modulare, l'azienda ritiene che i suoi esclusivi blocchi compositi simili ai Lego e il suo processo di costruzione la rendano un partner ideale per progetti volti a ridurre il consumo energetico e i tempi di progettazione, aumentando al contempo la salute, la sicurezza e la produttività in loco.

"Semplificando la costruzione in un kit simile ai Lego, gli edifici Renco possono essere assemblati molto più velocemente, riducendo i tempi di lavoro e il consumo di energia", ha affermato l'azienda.

Renco stima che servano circa due ore per addestrare un individuo su come costruire con i suoi prodotti. Inoltre, l'azienda ha affermato che il processo è abbastanza semplice da non richiedere costruttori esperti (in realtà, è esattamente il contrario).

"Con 11 lavoratori non qualificati, ci sono volute circa otto settimane per assemblare ciascuno dei quattro edifici identici di tre piani", ha affermato Renco.

Renco ha affermato che la mancata necessità di assumere lavoratori altamente qualificati riduce significativamente i problemi logistici legati alla carenza di manodopera, un altro esempio di come la crescita delle costruzioni modulari e le soluzioni ai problemi di manodopera vadano di pari passo.

Renco afferma che il suo processo contribuisce anche a ridurre gli sprechi nel settore in generale, senza cumuli di materiali da tagliare in loco o eccedenze di calcestruzzo da gestire.

Lavoratori in un cantiere della Renco. (Credito fotografico: Renco)

"In un sito Renco non ci sono grandi cassonetti, non c'è alcun taglio da fare, poiché ogni edificio è come un kit", ha affermato l'azienda, sottolineando che il riciclaggio interno è una parte importante della produzione di materiali compositi. "Anche quando le parti Renco vengono stampate, qualsiasi scarto... viene aggiunto di nuovo al mix".

L'azienda ha affermato che una tipica squadra di costruzione acquista in media il 10% in più di materiali da tagliare e adattare in loco per gli errori. Con i blocchi Renco, le squadre hanno bisogno solo del 2% in più di materiali, il cui avanzo può essere conservato per progetti futuri.

Sebbene i costi di trasporto possano rappresentare un problema nei processi di costruzione modulare come quelli di Renco, l'azienda ha affermato che il peso del suo prodotto (il 20% in meno rispetto ai blocchi di cemento) e l'assenza di necessità di attrezzature pesanti o utensili elettrici per l'installazione fanno sì che la maggior parte dei progetti comporti un risparmio sui costi.

"Il materiale è molto più leggero", ha affermato Renco. "Per ogni camion carico di materiali compositi di Renco, ci vogliono quattro camion per consegnare lo stesso numero di blocchi di cemento pesanti".

Per quanto riguarda i materiali da costruzione, tutto ciò che serve è un carrello elevatore per sollevare il materiale, una pistola per colla alimentata da un piccolo generatore e un maglio.

Un "kit Lego reale" è sostenibile?

Gli obiettivi principali di Renco per quanto riguarda il raggiungimento della sostenibilità a lungo termine nel settore sono la costruzione di strutture che possano durare quasi un secolo (e resistere a condizioni climatiche difficili).

"L'edificio più ecologico è quello che non ha bisogno di essere sostituito", ha affermato Renco. "[I nostri] edifici sono classificati per durare due o tre volte di più rispetto alle costruzioni convenzionali, il che riduce la necessità di ricostruire ogni 25-40 anni".

Renco prevede che i clienti e i proprietari degli edifici potranno risparmiare sui costi anche attraverso altri mezzi.

"Mentre gli impatti del cambiamento climatico peggiorano, le costruzioni Renco sono più facili da assicurare perché hanno una durata maggiore rispetto alle costruzioni tipiche. Sono anche classificate come resistenti agli uragani e ai terremoti e sono resistenti al fuoco, all'acqua, alla muffa, alle termiti e ai parassiti. Semplicemente non arrugginiscono né marciscono e niente le consumerà".

Nel 2024 l'azienda prevede di aumentare le vendite negli Stati Uniti, un obiettivo che, secondo Renco, è già stato produttivo.

"Abbiamo già effettuato le prevendite in Florida e Alaska e prevediamo di produrre abbastanza materiali per costruire circa 5000 unità abitative quest'anno", ha affermato la società.