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All'inizio di quest'anno, l'ente di regolamentazione della sicurezza del Regno Unito, l'Health & Safety Executive (HSE), ha sporto denuncia contro un altro appaltatore edile per violazioni della salute e della sicurezza che, in questo caso, hanno portato alla morte di un dipendente.

Una lunga indagine ha accertato che l'azienda in questione, specializzata nel settore delle demolizioni, non aveva garantito un metodo di lavoro sicuro per la propria squadra durante lo spostamento delle attrezzature.

Durante il caricamento di un escavatore dotato di pinza su un rimorchio ribassato per il trasporto, il team non è riuscito ad agganciare completamente l'attacco rapido tra l'escavatore e l'attrezzatura.

Successivamente, durante il caricamento, la pinza si è staccata dalla macchina, schiacciando un operaio di 24 anni.

Dopo la comparizione dell'azienda in tribunale e l'emissione di una multa di 208.000 �, l'ispettrice HSE Joanne Williams ha affermato: "Questa tragica morte è un importante promemoria del fatto che i lavoratori devono essere formati e che c'è sempre il rischio che un accessorio cada durante il funzionamento degli escavatori.

"I datori di lavoro devono garantire che vengano mantenute le pratiche di lavoro per tenere i lavoratori lontani dalle aree pericolose durante le attività di sollevamento".

Mantenere i lavoratori al sicuro

Sebbene alcuni possano pensare che questo tipo di incidente sia raro, la caduta involontaria di un accessorio dovuto al fatto che non è correttamente collegato al supporto non è così rara e, come dimostra questo caso, può avere conseguenze devastanti.

Quando si parla di sicurezza, tutti i produttori di accessori dispongono di sistemi propri per garantire una connessione solida tra l'attacco e l'utensile di lavoro, ma una nuova tecnologia di Steelwrist potrebbe rappresentare una svolta.

Il tiltrotator XTR20 di Steelwrist è dotato della tecnologia LockSense dell'azienda per una connessione di fissaggio sicura (Foto: Steelwrist)

L'azienda svedese ha recentemente lanciato il suo tiltrotator XTR20 di terza generazione, dotato di serie dell'ultimo prodotto innovativo dell'OEM: il sistema LockSense.

Descritto come "un nuovo balzo in avanti" nella tecnologia di sicurezza, LockSense è un sistema di aggancio con perno anteriore basato su sensori.

Il sistema è composto da cunei di bloccaggio che scorrono in posizione attorno al punto di collegamento dell'accessorio e poi ruotano fino a raggiungere la posizione di bloccaggio.

All'interno dei cunei, dei sensori wireless rilevano quando la posizione di bloccaggio è completamente raggiunta.

La tecnologia invia quindi un segnale radio al sistema informatico di bordo della macchina, che fornisce all'operatore della macchina conferme visive e uditive che la connessione con l'utensile di lavoro è completa, sicura e affidabile.

Anche se la creazione di una simile tecnologia di sicurezza renderà senza dubbio più sicuro il luogo di lavoro, anche altri recenti sviluppi in materia di attrezzature avranno un impatto notevole.

Attacchi elettrici per trasportatori elettrici

Un nuovo prodotto lanciato nel settore degli utensili da costruzione solo poche settimane fa potrebbe comportare cambiamenti significativi per gli utilizzatori e gli acquirenti di accessori.

Il martello elettrico LEKA Toras 35 della società finlandese Lekatech ha recentemente fatto il suo debutto sul mercato commerciale. È stato tra i prodotti di spicco presentati dagli OEM alla fiera Hillhead di quest'anno nel Regno Unito.

Si ritiene che si tratti del primo martello idraulico elettrico al mondo e il suo sviluppo potrebbe rappresentare l'inizio di un altro cambiamento epocale nel settore delle attrezzature edili.

Il martello elettrico LEKA Toras 35 è costruito sulla tecnologia brevettata del motore elettrico lineare ed è il risultato di molti anni di ricerca e sviluppo dedicati.

È progettato per l'uso con macchine operatrici elettriche e, secondo Lekatech, può offrire "enormi vantaggi nei progetti di costruzione urbana e in cave o miniere, sopra o sotto terra".

Tra le caratteristiche prestazionali più straordinarie del Toras 35 rientrano una riduzione del 70% del consumo energetico se si considera il consumo energetico complessivo dell'attrezzatura e il raddoppio dell'energia d'impatto dei martelli idraulici delle stesse dimensioni.

Il martello elettrico LEKA Toras 35 dell'azienda finlandese Lekatech (Foto: Lekatech)

Inoltre, garantisce una riduzione del 98% del consumo di olio rispetto ai martelli idraulici.

Cambiamento della legislazione

Mentre la commercializzazione di una tale unità annuncia l'inizio di più rilasci di accessori elettrici, si pensa che questi siano ancora lontani, nonostante i governi europei continuino a spingere in avanti gli obiettivi Net Zero. Perché?

In parole povere, nonostante i governi europei stiano attuando politiche per frenare il riscaldamento globale, finora una legislazione specifica e dettagliata si è concentrata principalmente sui costruttori e sulle metodologie di costruzione, non sulle attrezzature necessarie per contribuire a raggiungere gli obiettivi di sostenibilità.

In un'intervista con la nostra pubblicazione gemella, Demolition & Recycling International , il CEO di Lekatech, Antti Antilla, ha parlato apertamente della situazione: "La legislazione non è aggiornata per quanto riguarda la transizione elettrica.

"Ad esempio, la marcatura CE per il nostro prodotto: ovviamente siamo soggetti alla direttiva macchine, ma quando si tratta di requisiti individuali, non è chiaro come dimostrarlo e provarlo.

Antti spiega: "Nel nostro caso, abbiamo dovuto davvero scavare in un ambito più ampio per formare una nostra comprensione della direttiva macchina, in modo da poter rispondere a domande chiave sulla direttiva.

"Ad esempio, cosa ci richiede? E quali diversi standard dobbiamo mettere insieme e soddisfare per essere in linea con la direttiva macchina?

"Questo è il tipo di lavoro che abbiamo dovuto svolgere e ci sono ancora situazioni diverse a seconda di quanto sono connesse le apparecchiature.

"E per quanto riguarda la sicurezza delle macchine, c'è un ambito legislativo che non è ancora chiaro.

Antti aggiunge: “C'è anche un altro aspetto, che ha a che fare con l'interazione tra la macchina portante e la nostra macchina: come dovremmo regolarla?

"Abbiamo discusso con gli OEM per scoprire come vedono la direttiva e lo standard in vigore, in modo da poterne determinare insieme il significato".

Nonostante siano rimasti un po' all'oscuro per quanto riguarda la legislazione sulle attrezzature non alimentate dalle tecnologie idrauliche e a combustione standard, gli OEM continuano a produrre macchine che contribuiscono a rendere l'edilizia più sostenibile.

Allegati specifici per attività

I produttori di utensili idraulici stanno creando accessori sempre più specifici per ogni tipo di lavoro, in modo da poter svolgere i compiti nel modo più efficiente possibile.

Il multiprocessore MP324 di Caterpillar (Foto: Caterpillar)

Prendiamo Genesis, ad esempio. Ora ha introdotto la cesoia mobile idraulica GRP 480, progettata esclusivamente per la lavorazione di barre d'armatura.

Sviluppato in risposta alle richieste dei clienti, l'accessorio GRP 480 Rebar Processor è dotato di un gruppo perno extra-large progettato per garantire la durevolezza necessaria per gestire la lavorazione quotidiana delle barre d'armatura.

È dotato di un'apertura della ganascia di 24 pollici e di una profondità della ganascia di 26 pollici e si adatta a trasportatori fino a 21 tonnellate.

Allo stesso modo, per i miniescavatori, Genesis ha lanciato l'accessorio M7 Concrete Cracker per la lavorazione del calcestruzzo.

Adatto a carichi fino a 11 tonnellate, l'M7 pesa poco più di mezza tonnellata e offre un'apertura della ganascia di 27 pollici e una profondità della ganascia di 19 pollici.

Genesis afferma: "L'M7 lavora il calcestruzzo in modo efficiente grazie a un motore idraulico che aumenta potenza e velocità e a uno stelo del cilindro completamente protetto dai detriti".

Attacchi rapidi

Qualunque sia la loro funzione, la chiave di tutti gli accessori, come abbiamo appreso all'inizio di questo articolo, è il collegamento all'escavatore.

E quest'anno, anche il colosso del settore Caterpillar è stato tra coloro che hanno contribuito in modo significativo a questa tipologia di prodotto.

A maggio, l'azienda ha introdotto tre modelli di attacchi idraulici Cat Hydraulic Connecting CW (HCCW), che consentono agli operatori di passare rapidamente da un'attrezzatura idraulica all'altra direttamente dalla cabina.

La cesoia mobile idraulica GRP480 (Foto: GenEsis)

E naturalmente la caratteristica distintiva dei modelli HCCW20, HCCW30 e HCCW40 è il sistema Locking Control.

Il sistema è dotato di una tecnologia di sensori che misura la posizione del cuneo di bloccaggio e indica all'operatore lo stato di aggancio.

Caterpillar afferma che "molteplici misure elettroniche e meccaniche contribuiscono a proteggere l'attacco, anche in caso di perdita di pressione".

Aggiunge che "conferme visive e udibili all'interno della cabina informano l'operatore dell'avvenuto collegamento dell'accessorio", per aiutare a salvaguardare gli operatori edili in cantiere.