3 points marquants du premier Sommet sur les technologies de la construction en personne

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Le Sommet sur les technologies de la construction 2024 � ConTech � s’est tenu à Austin, au Texas, aux États-Unis, du 18 au 19 mars, au centre de conférences AT&T, près du campus de l’Université du Texas à Austin. Avec une journée complète d’expositions technologiques, de tables rondes et de conférenciers, l’événement a présenté les innovations émergentes dans le domaine des technologies de la construction.

Catrin Jones s'exprime à la conférence ConTech 2024. (Image : Mitchell Keller) Catrin Jones, rédactrice adjointe du groupe ±ØÓ®ÌåÓý, présente un intervenant au Sommet sur les technologies de la construction 2024 qui s'est tenu à Austin, au Texas, aux États-Unis, le 19 mars. (Image : Mitchell Keller)

Organisé et organisé par ±ØÓ®ÌåÓý Group et ses publications â€� Construction Europe , Construction Technology et International Construction â€� c'était le premier ConTech organisé en personne, où les leaders du secteur de la construction se sont réunis pour entendre parler des solutions technologiques dynamiques du monde qui façonnent les produits et les projets.

De l'automatisation et de l'électrification à la modélisation des informations du bâtiment (BIM) et aux jumeaux numériques/virtuels, en passant par un aperçu de la technologie à l'origine de l'un des projets Neom de « 500 milliards de dollars » de l'Arabie saoudite, voici trois points forts du tout premier sommet en personne de ConTech.

1) Le BIM et les jumeaux virtuels permettent à Neom d'économiser de l'argent sur le marketing

Paul Surin, responsable du numérique et de l'informatique du projet de station de ski Trojena de Neom, a rejoint ConTech à distance depuis l'Arabie saoudite. Dans le cadre de son programme, il a parcouru les immenses rendus numériques et les logiciels supportés par le BIM utilisés sur le projet Trojena de Neom .

Situé à l'extrême nord-ouest du pays et situé à une altitude de 1 500 m à 2 600 m (4 921 pieds à 8 530 pieds), le projet repose sur 60 km2 (20 milles carrés) de terrain montagneux et prévoit d'inclure des logements, des pistes de ski, une réserve faunique et un lac artificiel.

Il est prévu qu'il ouvre aux touristes en 2026 et accueille les Jeux asiatiques d'hiver de 2029.

Trojena n'est qu'un des 15 projets annoncés pour Neom, qui sera une nouvelle zone urbaine s'étendant sur 26 500 km2 (10 200 milles carrés) dans la province de Tabuk, en Arabie saoudite.

Surin a illustré comment ce vaste projet futuriste � dont il estime que cette seule partie coûtera plus de 100 milliards de dollars � utilise la technologie actuelle, tant pour la construction que pour le marketing.

Lors des discussions sur le projet, des vidéos de l'interface utilisateur numérique (IU) spécialement conçue pour le projet, de la cartographie du système d'information géographique (SIG) et d'un jumeau virtuel ou numérique ont montré les utilités d'une modélisation complète pour un mégaprojet comme Trojena.

« J'ai réussi à économiser énormément d'argent sur le marketing, en générant du contenu marketing pour les vidéos, car nous avons les ressources nécessaires », a déclaré Surin à propos de la technologie de modélisation de projet utilisée par Neom. « Il y a de nombreux utilisateurs, des ventes et du marketing jusqu'aux opérations de construction [et] de projet. »

Les pratiques BIM mises en œuvre dès le début du développement d'un jumeau numérique ou virtuel pour le projet signifient que les graphiques de type jeu vidéo incluent également des informations vitales sur les nécessités de la construction, rendues accessibles par la collecte de plusieurs points de données.

« [Nous] introduisons également des éléments tels que des images de vidéosurveillance en direct », a-t-il expliqué.

Des images de drones, combinées au logiciel de gestion de portefeuille P6 d'Oracle et à leur logiciel de projet de construction Aconex, ont également contribué à la création du représentant numérique fonctionnel. La numérisation en nuage de points a également été utilisée pour créer le rendu 4D.

Ensemble, les entrepreneurs et les ouvriers disposent d'un rendu complet et soigné de Trojena, complété par des données de construction, auxquelles il est possible d'accéder tout au long de la construction.

« C'est un exemple de la façon dont, si vous combinez différents ensembles de données et que vous nettoyez les modèles, vous pouvez présenter le projet d'une manière différente », a déclaré Surin. « Cela fait une grande différence. Nous l'avons utilisé pour des présentations [avec] différents entrepreneurs, et cela les aide à comprendre où se trouvent les choses. »

Dans un projet qui se mesure en kilomètres carrés et qui compte plus de 1 000 sous-traitants, il est essentiel que chacun travaille à partir d'une source numérique unique, a déclaré Surin.

En fin de compte, pour atteindre les objectifs ambitieux du pays, l’efficacité et la collaboration seront primordiales.

« Le prix est énorme », a-t-il déclaré. Selon certaines estimations, le projet Neom pourrait coûter 500 milliards de dollars dans son ensemble, ce qui signifie que l’utilisation du BIM et de la technologie des jumeaux numériques pour compenser les coûts de marketing est également prudente d’un point de vue financier pour ce projet ambitieux.

« Tout est une question d’efficacité, de durabilité et d’innovation », a ajouté Surin. « Sans les données et les bases de données solides, qui doivent être sécurisées, nous ne pourrons pas accomplir grand-chose et nous n’aurons que de belles photos, de belles images et de belles vidéos. »

Pour faire avancer le progrès technologique, une coopération plus approfondie sera très utile, a-t-il déclaré :

« Nous collaborons avec différentes parties prenantes, différents écosystèmes et participons à des conférences, comme celle-ci, et nous discutons avec d'autres personnes, partageons nos connaissances et les leçons apprises [et] brisons les anciennes façons de penser. »

2) Grâce à la planification 4D, le projet ITER est plus proche de la création d'un « soleil artificiel »

Laure Navarro, chef de projet senior du mégaprojet ITER (International Thermonuclear Experimental Reactor), était à Austin pour discuter de l'objectif de créer de l'énergie grâce à un processus de fusion, qui créerait un soleil artificiel dans le sud de la France.

Une table ronde au ConTech 2024. (Image : Mitchell Keller) La table ronde de l'AEM sur les données de chantier au Sommet sur les technologies de la construction. (Image : Mitchell Keller)

ITER est un programme international de recherche et d'ingénierie basé à Saint-Paul-lès-Durance, dont les pays membres sont la Chine, l'Inde, le Japon, la Russie, la Corée du Sud, les États-Unis, la Suisse et le Royaume-Uni, ainsi que l'Union européenne, combinant leurs ressources pour créer le « plus grand » réacteur expérimental de fusion nucléaire tokamak au monde.

Le réacteur chauffera le plasma à 150 millions de degrés Celsius (270 millions de degrés Fahrenheit), soit une température environ dix fois supérieure à celle du noyau solaire.

Navarro a expliqué en termes simples le processus compliqué.

« La fusion existe partout dans l’univers », a-t-elle déclaré. « C’est la source d’énergie du Soleil et des étoiles. Dans l’espace, elle est induite par les forces gravitationnelles. Si nous essayons de recréer cela sur Terre, nous avons besoin de la fusion par confinement magnétique. »

Le « tokamak » est le terme utilisé pour désigner un réacteur nucléaire en forme de beignet qui utilise du plasma et des aimants (fusion par confinement magnétique) pour fusionner des molécules d'hydrogène afin de générer de l'énergie.

L'ensemble du campus ITER se trouve sur un site de 180 hectares dans le sud de la France. Le projet, y compris le tokamak de 23 000 tonnes, coûtera 20 milliards de dollars, selon les estimations de Navarro, et la construction devrait s'achever en 2025.

Le projet s'est appuyé sur un logiciel de photogrammétrie et de planification 4D, un processus combinant des composants de modèles d'information avec des informations de planification dans un espace 3D. La photogrammétrie est une méthode de création d'une représentation 3D à l'aide de caméras, par opposition aux scanners.

En utilisant la combinaison de la technologie de numérisation, des caméras, des drones et de l'augmentation de la réalité virtuelle, l'équipe ITER a pu cartographier un modèle fonctionnel du tokamak, qui est utilisé dans le processus de construction.

Tout comme Surin l’a noté sur le projet Neom, Navarro a déclaré que ces interprétations 4D sont une aide pour les équipes de communication et de marketing.

« Mais nous l’utilisons aussi pour de véritables travaux de planification et de séquençage », a-t-elle déclaré, montrant un rendu de l’installation du réacteur. « N’oubliez pas que nous n’avons jamais construit un tokamak aussi grand au monde, et n’oubliez pas que chaque pièce, aussi petite soit-elle, pèse des centaines de kilos.

« Nous devons vraiment faire très attention à la manière dont nous assemblons les choses et dans quel ordre, et nous devons nous assurer que nous pouvons continuer à assembler les choses sans nous gêner », a-t-elle poursuivi. « Nous faisons tout cela avec la planification 4D sur une base hebdomadaire [et] nous partageons ces informations avec toutes les parties prenantes, les directeurs de chantier, les planificateurs, et nous pouvons obtenir de très bons retours pour valider le séquençage avant qu'il ne soit réellement terminé. »

Navarro a montré comment la planification 4D a été utilisée dans un atelier d'assemblage de composants. Dans le modèle de projet, les pièces sont placées numériquement et le logiciel identifie à l'avance les problèmes éventuels.

« Ici, nous validons la séquence et nous nous assurons que, en apportant des composants de taille massive, nous ne bloquons pas les étapes suivantes », a-t-elle déclaré. « Nous identifions les conflits dans la séquence et nous validons l’espace disponible dans la salle d’assemblage. »

Elle a déclaré que la stratégie 4D permet d'optimiser l'espace limité du site et d'améliorer la coordination entre les parties prenantes du projet.

3) Des expériences pratiques avec de nouvelles technologies facilitent l’adoption

L’un des plus grands obstacles à l’évolution plus rapide du secteur de la construction vers l’automatisation, l’électrification et l’exploitation à distance peut être l’incertitude des entrepreneurs et des exploitants quant aux produits.

Joel Honeyman, vice-président de l'innovation mondiale chez Doosan Bobcat, a déclaré que les consommateurs peuvent être méfiants et même craintifs en ce qui concerne les coûts, la productivité, la santé et la sécurité.

Il a souligné que les expériences pratiques avec les nouvelles technologies peuvent contribuer à renverser la situation.

À l’aide d’un exercice basé sur la psychologie, Honeyman a illustré comment les perceptions générales changent (et peuvent être modifiées) sur les machines électriques et les nouvelles technologies.

« Les nouvelles technologies� certaines personnes les aiment, d’autres non », a-t-il reconnu.

Honeyman a diffusé une vidéo d'une expérience sociale dans laquelle des entrepreneurs opposés aux machines électriques ont eu l'opportunité, offerte par Doosan Bobcat, de conduire son dernier modèle, le T7X, la « première » chargeuse compacte sur chenilles entièrement électrique au monde.

Cependant, la machine a été camouflée en modèle plus ancien pour éviter toute partialité potentielle de la part des opérateurs. La vidéo montre ces derniers vantant la puissance et les capacités de la machine.

« Leurs perceptions ont changé en dix minutes », a déclaré Honeyman à propos de l’expérience. « Ils sont entrés dans notre bâtiment en étant sceptiques, [et] ils sont ressortis� convaincus. »

Caterpillar, le plus grand fabricant d'équipement d'origine au monde, a offert une expérience pratique unique au ConTech en permettant aux délégués à l'événement de piloter à distance et en temps réel une chargeuse compacte située en Caroline du Nord, aux États-Unis, à environ 2 092 km (1 300 mi) à l'est d'Austin.

Un délégué de ConTech essaie la station de commande Cat de Caterpillar. (Image : Mitchell Keller) Un délégué de ConTech essaie la Cat Command Station de Caterpillar, une cabine à distance qui contrôle une machine en Caroline du Nord, aux États-Unis. (Image : Mitchell Keller)

À l'aide de la « Command Station » de la marque Cat Command, les opérateurs de démonstration de ConTech ont été guidés dans la navigation sur le site de formation, ce qui comprenait le déplacement et la collecte de matériaux.

Avec la station de commande, les opérateurs peuvent travailler hors site dans tout le pays en utilisant une cabine simulée avec commande par joystick et affichages numériques.

« Cela donne au client la possibilité de retirer l'opérateur d'une situation potentiellement dangereuse », a déclaré Matt Magness, spécialiste en technologie de Caterpillar, ajoutant qu'un seul opérateur pourrait également faire plus à distance.

Bien que la démonstration au ConTech ait l'apparence d'un grand jeu vidéo, Todd Farmer, chef de produit de la construction numérique et technologique pour Caterpillar, a souligné qu'il ne s'agissait pas d'un jeu.

« C'est réel. Vous pouvez l'acheter dès aujourd'hui », a déclaré Farmer, qui a souligné que l'entreprise avait un niveau de commandes constant.

« Avec de la sensibilisation et du temps », a déclaré Farmer, il pense que les opérations à distance comme Cat Command deviendront monnaie courante sur les chantiers.

Il a souligné que la démonstration des capacités de Cat Command � comme ils l'ont fait à ConTech � peut aider à « changer l'état d'esprit d'un [entrepreneur] sur la façon dont il souhaite utiliser la technologie ».

Et certains l’ont déjà pleinement adopté.

« Nous avons des clients qui l’utilisent pendant toute leur journée d’exploitation », a-t-il déclaré.

Revenez pour plus de couverture du Sommet sur les technologies de la construction 2024.

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