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L'avenir du transport s'articule
18 mars 2024
Bien que le camion-benne articulé (ADT) ait été conçu pour la première fois dans les années 1950, ce n'est que dans les années 1970, lorsque les premiers ADT à six roues motrices avec trains de roulement à bogies sont apparus, qu'un nouveau transporteur populaire est né.

Ces machines furent les premières à être équipées de roues qui pouvaient onduler sur un terrain irrégulier, sans déstabiliser la benne.
Depuis lors, les ADT ont parcouru un long chemin, les opérateurs appréciant la garantie d'avoir six roues fermement plantées au sol à tout moment.
Les tombereaux articulés d'aujourd'hui sont sûrs, ont un petit rayon de braquage et peuvent maintenir leur maniabilité sur des sols boueux, glissants et généralement plus mous, certains sur des pentes dépassant 30 %.
Sans surprise, ils continuent de gagner du terrain, littéralement, dans les domaines de l’exploitation de carrières, de la construction de routes, du génie civil et des mines.
Mais les avantages de l’ADT moderne vont bien au-delà de la maniabilité.
Développement axé sur le produit
Rokbak en est un parfait exemple. Depuis sa base de Motherwell, en Écosse, l'entreprise appartenant à Volvo produit deux tombereaux articulés, le et le .
L'entreprise est un fabricant de produits de petite taille, se concentrant uniquement sur ces deux machines - l'une avec une charge utile de 28 tonnes, l'autre de 38 tonnes.
Avec 37 ans dans l'entreprise et 12 ans en tant que chef de produit, Scott Pollock a vu de nombreux changements, notamment le changement de marque de l'entreprise de Terex Trucks à Rokbak en 2021, une décision qui a déclenché un changement radical à la fois dans les machines et dans l'éthique de l'entreprise.
Bien que le nouveau modèle de camion-benne Rokbak ait reçu de nombreux éloges pour sa carrosserie couleur sable et son style agressif, Pollock affirme qu'une grande partie des commentaires des clients se concentrent sur la fiabilité d'un bourreau de travail capable de répondre aux exigences des chantiers modernes.

« En fin de compte », dit-il, « le client veut un transporteur qui travaille dur, avec un minimum de temps d'arrêt, qui est rentable, facile à utiliser et qui est productif. »
La différence que fait l'articulation
Les transporteurs Rokbak sont axés sur les performances, propulsés par une combinaison d'essieux robustes, de réduction de transmission et de blocages de différentiel.
Comme pour la majorité des ADT, les trois essieux des modèles RA30 et RA40 de Rokbak restent en transmission intégrale permanente, ce qui améliore la traction et réduit l'usure de la transmission et le patinage des roues.
Les deux machines sont équipées de ralentisseurs de transmission, le RA40 étant équipé d'un ralentisseur variable, ce qui augmente le niveau de contrôle pour les opérateurs, particulièrement rassurant lorsqu'il s'agit de transporter sur des pentes très raides.
La puissance de traction des machines est impressionnante, le moteur du RA30 délivrant 276 kW et un couple maximal de 1880 Nm à 1400 tr/min, et son grand frère, le RA40, bénéficiant d'une puissance moteur de 331 kW et d'un couple maximal de 2255 Nm à 1300 tr/min.
Kenny Price, directeur régional des ventes de Rokbak pour la zone EMEA, déclare : « Le couple et la traction sur jante sont des aspects sur lesquels nous nous concentrons lors de la conception des camions. Ils doivent avoir ce couple et cette traction lorsqu'ils sont entièrement chargés pour se déplacer de manière efficace. »
Écossais dans l'âme
Bien que Rokbak bénéficie du soutien financier de Volvo et adopte de nombreuses pratiques de travail bien définies et éprouvées de son propriétaire suédois, il s'agit sans équivoque d'une entreprise écossaise.
Les camions sont conçus et construits à Motherwell, en Écosse, Et, comme c'est le cas dans l'ensemble du secteur, la technologie joue un rôle croissant dans les équipements de construction.
« Nous avons constaté une réelle amélioration des fonctionnalités et des caractéristiques des équipements industriels », déclare Scott Pollock.
La pérennité de la prochaine génération d’ADT fait partie de la stratégie désormais développée par Rokbak.
Pollock déclare : « Alors que nous nous préparons aux futurs systèmes de mouvement et de conduite plus propres, nous devons mettre en place une infrastructure technologique de base pour que ces systèmes fonctionnent efficacement. »
La forme des choses à venir
Rokbak travaille sur des équipements pour opérateurs qui, selon Pollock, « posent les bases de l'innovation future, afin que nous ne soyons pas à court de ressources.

« Tout ce que nous publions à partir de maintenant doit être pérenne, afin que nous puissions commencer à nous appuyer sur les exigences du client � durabilité, propulsions futures, énergie verte � qui sont toutes à venir. »
Dans le même temps, selon Pollock, le besoin de nouvelles technologies doit être mis en balance avec les besoins primaires des clients, qui sont restés largement inchangés ces dernières années.
« La fiabilité et la durabilité doivent être une évidence pour tous les acheteurs », dit-il, « mais si vous travaillez avec un entrepreneur dans, par exemple, une usine de production � qu'il s'agisse d'une carrière, d'une mine ou d'une installation d'élimination des déchets � ils sont très désireux de comprendre combien cette machine va coûter par mois, au-delà du simple fait de l'acheter. »
La philosophie de Rokbak, avec son équilibre entre pérennité et robustesse à l'ancienne, a été condensée en quatre thèmes : l'innovation, la durabilité, les services connectés et l'efficacité.
Ces thèmes transparaissent dans les pratiques de conception et de construction de l'entreprise, chaque élément fusionnant avec les autres, créant finalement une philosophie connectée.
Sur la bonne voie pour des gains de productivité
Dans cette optique, les services connectés constituent un thème logique à examiner, et il repose principalement sur .
« Haul Track est notre système télématique », explique Pollock, « mais de là découlent la production, la planification de la maintenance, la protection de vos actifs et d'autres services de vente au détail.
« Ce qui a commencé comme un localisateur GPS, il y a 10 ans, est aujourd'hui un système vaste et complet qui intègre la productivité, la planification de la maintenance, la protection des actifs et d'autres services de vente au détail. »

Sachant que les clients voulaient un système capable d'améliorer leur productivité, plutôt que de simplement les informer de la consommation de carburant, de l'emplacement du camion et, en outre, de certains défauts de la machine, Rokbak a lancé une nouvelle fonction de pesée-charge, qui communique avec le système télématique.
« Le client peut désormais s’asseoir à distance et avoir une idée précise de la productivité de la machine », explique Pollock. « Vous pouvez rassembler les données, créer des études de production et effectuer automatiquement les calculs du coût total de possession. »
Le système peut également contribuer à réduire les dommages coûteux et à minimiser les temps d'arrêt. Pollock explique : « Grâce à la protection automatisée, en cas de code d'erreur, un signal peut être envoyé à l'inhibiteur du chariot, garantissant ainsi une réduction de la vitesse ou de la démultiplication, afin de préserver la sécurité de l'opérateur et la protection de la machine.
Dans les coulisses
Même si les opérateurs verront des différences évidentes dans la prochaine génération de RA30 et RA40, de nombreuses avancées seront cachées � certaines ne font pas du tout partie de la machine.
Comme le dit Pollock, « certaines des nouvelles innovations nécessiteront de nouveaux outils et de nouvelles compétences pour assembler les nouveaux camions.
« Nous avons investi dans deux robots soudeurs, ce qui nous permet d'obtenir une soudure à pénétration constante et de garantir un rendement plus faible de l'usine.
« Nous avons également mis à jour les machines CNC (Computer Numerical Control) pour toutes nos pièces de machine � pour plus de précision, de cohérence et de qualité de fabrication.
« Ce que nous essayons de faire, c'est de fabriquer un produit rentable et l'efficacité de la fabrication en fait partie. »
La route vers le zéro net
Les avantages d’une production allégée et efficace ne peuvent être surestimés, mais l’équilibre entre les pratiques durables et les résultats financiers est essentiel.
Même si l’industrie de fabrication d’équipements a montré sa volonté de s’engager dans la voie de la neutralité carbone, elle a également le devoir de répondre aux exigences des clients, notamment en proposant des machines résistantes et performantes à un prix abordable.
Le transporteur est une machine lourde mais extrêmement mobile et nous n’avons pas encore vu de modèle sur le marché alimenté à l’électricité ou à l’hydrogène.
Les machines Rokbak sont désormais passées au HVO (huile végétale hydrogénée), l’un des carburants les plus écologiques actuellement disponibles.
Pollock affirme que, selon la qualité, le HVO peut réduire les émissions de carbone de 60 à 80 %.
« C’est un pas en avant vers notre stratégie visant à réduire de 30 % les émissions de CO2 d’ici 2030 et de 0 % d’ici 2040.
« Dans nos camions, on peut désormais ajouter du HVO � il peut être mélangé au diesel � sans aucun effet indésirable, sans aucun réglage requis et sans filtre supplémentaire. »
Les ADT représentent un investissement majeur pour les entreprises minières, d’exploitation de carrières et de construction, qui tentent toutes de s’adapter à des réglementations environnementales de plus en plus strictes et à des marchés économiques difficiles.
Alors que les temps restent difficiles pour les industries du terrassement, l'approche holistique de Rokbak pour le développement de la prochaine génération de machines - englobant des pratiques durables, de nouvelles technologies et des processus de fabrication efficaces - pourrait être un modèle intelligent à suivre pour d'autres.
Rokbak a contribué à la recherche pour cet article.
Pour plus d'informations sur les tombereaux articulés RA30 et RA40, .
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