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Doka au salon Bauma : automatisation sur le terrain, données dans le cloud et moins de déchets partout
15 avril 2025
Lors du salon Bauma 2025, Robert Hauser, PDG de Doka, a offert à Construction Briefing une visite unique et pratique des dernières innovations de l'entreprise : de l'automatisation au support en béton à faible teneur en carbone et aux matériaux de coffrage recyclés, Hauser a brossé le portrait d'une entreprise qui aligne son avenir sur l'efficacité et la durabilité.

« La productivité dans le secteur de la construction n'a pas vraiment progressé depuis des décennies », explique Hauser au Briefing. « Le coût de la construction est trop élevé, il faut donc remédier à cela.
« Nous devons augmenter la productivité, réduire les coûts et rendre les sites plus sûrs. »
Automatiser le cœur des systèmes robotiques de Doka
Au cœur de l'effort se trouvent un système de coffrage grimpant automatisé avec un système de commande et d'entraînement de nouvelle génération qui permet de soulever et de régler le coffrage par simple pression sur un bouton et deux robots ; le tout exposé au premier plan du stand du fabricant autrichien de coffrages et d'échafaudages à la bauma, dans le cadre de sa zone Smart Construction Outdoor.
Un robot a été présenté aux côtés du système LeanForm de Doka, une méthode de production intégrée au site qui offre une efficacité modulaire et comparable à celle d'une usine pour l'assemblage des coffrages de murs. Au lieu de construire les coffrages en hauteur, où l'accès et la sécurité sont plus complexes, les équipes aménagent une zone de travail dédiée à proximité du bâtiment. Là , les unités de coffrage complètes sont assemblées avec les barres d'armature, les caissons et le matériel d'ancrage.

Dans le cadre de son développement continu, Doka a intégré à ce système un prototype de bras robotisé, le DokaXbot Lift, pour faciliter les tâches répétitives ou de précision, comme la pose d'ancrages. Une fois la section assemblée, elle est positionnée sur la structure à l'aide d'une grue, prête à être coulée. LeanForm a déjà été utilisé sur des chantiers, tandis que l'intégration robotisée est encore en phase pilote.
Hauser a déclaré que l'objectif de Doka Lean Form et du prototype robotique associé est de simplifier le travail en hauteur, de réduire les temps de cycle et d'améliorer la cohérence.
« En utilisant ce bâtiment et le robot, on peut réaliser des gains d'efficacité de 20 à 30 % », a-t-il déclaré. « Et nous ne nous sommes pas contentés de calculer, nous avons testé en conditions réelles. »
Le deuxième robot, DokaXBot Lift, fait partie du système DokaXdek de l'entreprise � une solution de coffrage de dalles comprenant un robot de manutention de panneaux capable de soulever des panneaux jusqu'à 6 m de hauteur. La machine peut également installer des étais lourds en un seul mouvement intégré. Le panneau est prépositionné en toute sécurité depuis le sol par télécommande, puis le positionnement précis est automatiquement assuré par le DokaXbot Lift. Ainsi, l'unité nécessite actuellement un guidage manuel de la dalle jusqu'à sa position finale, mais le levage des charges lourdes est automatisé, et Hauser suggère une autonomie complète pour bientôt.
« On pourrait imaginer une situation où le robot érige le coffrage pendant la nuit », a-t-il déclaré.
Hauser a déclaré que les deux robots entreront bientôt en phase de test sur des chantiers actifs en collaboration avec des clients sélectionnés.
Le béton durcit par grand froid ? « Pas de problème, dit Doka »
Un autre domaine dans lequel Doka cherche à accroître sa productivité (et à s'inscrire dans une démarche de développement durable) est la cure du béton à faibles émissions. Ces nouveaux matériaux de construction arrivent sur le marché, mais leur comportement diffère généralement des mélanges traditionnels, notamment par temps froid.
Au salon Bauma, Doka a présenté son coffrage chauffant intelligent, un système plat et réutilisable intégrant un matériau chauffant intégré au contreplaqué. Conçue pour accélérer la prise du béton en environnement froid, la table déclenche et régule la chaleur dès les premières étapes de la mise en place du béton, permettant ainsi d'atteindre plus rapidement la résistance souhaitée.
Le coffrage chauffant permet au système de maintenir efficacement les températures de durcissement, même dans des conditions inférieures à zéro.
Le système s'intègre également à la plateforme de capteurs Concremote de Doka, fournissant aux équipes des données en temps réel sur la température et l'avancement du durcissement, ainsi que des prévisions précises sur le moment où le décoffrage peut être effectué en toute sécurité. Il calcule les températures de durcissement requises en fonction du mélange de béton, des conditions ambiantes et des délais impartis, avec des comparaisons de CO� intégrées à l'interface.
« Les bétons neufs ne durcissent pas aussi vite� à basse température », explique Hauser. « De cette façon, vous pouvez démarrer le durcissement, le surveiller et ajuster la température si nécessaire. »
Pavel Kasal, chef de produit des services numériques chez Doka, a partagé les détails d'un projet en ³§³Üè»å±ð qui a récemment utilisé le système prototype dans des conditions extrêmes : des températures de -20°C.
« Nous avons commencé mi-février, et lorsque j'étais sur le chantier, il faisait -15 °C », a-t-il déclaré. « Normalement, ils utilisent des câbles jetables qu'ils placent sous les armatures� mais ils ont décidé de tester le coffrage chauffant et ils sont plutôt satisfaits. »
De plus, au lieu de chauffer l'ensemble du chantier via une enceinte équipée de brûleurs à mazout, l'entrepreneur a utilisé des panneaux de coffrage chauffants pour le durcissement, réduisant ainsi la consommation d'énergie et permettant le décoffrage le lendemain.
Le panneau composite Doka : plus léger que le bois et avec une longue durée de vie

La plaque de coffrage Xlife, nouvelle plaque de coffrage haute résistance de Doka, a également été présentée au salon Bauma. Son âme est entièrement fabriquée à partir de plastique recyclé.
Conçue pour une longue durée de vie et une recyclabilité complète, la feuille fait partie d'un système en boucle fermée : une fois qu'elle atteint la fin de sa phase d'utilisation, elle peut être déchiquetée, retraitée et transformée en nouvelles feuilles.
« Nous espérons que cette feuille aura une longue durée de vie », a-t-il déclaré.
Fabriquée avec des couches de tissu et de plastique recyclé, la feuille comprend des poches d'air qui réduisent le poids sans compromettre la résistance.
Il est également résistant à l'eau, aux intempéries et à l'usure mécanique, ce qui le rend plus adapté aux environnements difficiles que les panneaux traditionnels à base de bois. Hauser ajoute qu'il peut même être réparé en milieu de vie � par exemple, s'il est endommagé par des clous � et remis en service.
« C’est un parfait exemple de la façon dont les avantages de la durabilité et les avantages économiques se combinent », a-t-il déclaré.
Obtenez une vue à 360 degrés avec la plateforme client de Doka

Chacune de ces innovations � robots, systèmes de chauffage, avancées matérielles � sera reconnectée à un écosystème unique : la plateforme client Doka 360.
Développée en interne avec le groupe Umdasch (société mère de Doka), l'interface numérique rassemble tout, de la planification au suivi, en passant par la commande et la surveillance du site, sous une seule connexion.
« Vous pouvez interagir avec Doka uniquement via la plateforme », a déclaré Hauser. « C'est fluide : conception, logistique, livraison, retours. » Selon Hauser, cela simplifie les commandes pour les clients, ce qui permet aux commerciaux de Doka de se concentrer sur des projets plus complexes.
Magdalena Auer, responsable de la stratégie numérique et de la transformation chez Umdasch Group, a montré comment Doka 360 offre aux responsables de site une vue d'ensemble de tous les projets actifs, intègre les données des capteurs et se connecte aux outils de planification et à la boutique en ligne.
« Tout ce que vous faites dans votre relation avec Doka », a-t-elle déclaré, « est central et transparent sur la plateforme. »
Il comprend également des alertes de durcissement, des mises à jour de l'état du matériel et des outils prédictifs pour le retour et la réutilisation.
Doka 360 entrera en accès anticipé en juillet 2025, avec un déploiement en Europe et en Amérique du Nord qui suivra.
Dans l'ensemble, la vitrine Bauma de Doka signale plus que des lancements de produits : elle reflète un changement plus large dans la façon dont l'entreprise perçoit son rôle sur le chantier de construction.
De l'automatisation et du séchage à faible émission de carbone à la coordination numérique et aux matériaux recyclables, l'objectif n'est pas seulement d'optimiser les tâches individuelles, mais de repenser l'ensemble du processus du chantier.
En particulier lorsqu'il est intégré à une plateforme logicielle interne comme Doka 360, Hauser voit des opportunités pour les clients d'être « plus efficaces, [avec] une seule interface où vous avez tout à portée de main ».
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