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3 points clés à retenir de la table ronde sur l'électrification des équipements agricoles à Agritechnica
30 janvier 2024
Alors que les moteurs diesel restent les principales sources de puissance motrice pour les équipements agricoles, l’électrification fait son chemin.
Lors de l'Agritechnica 2023, Power Progress a réuni des leaders du secteur pour discuter de l'état actuel de l'électrification des équipements agricoles ainsi que de son avenir lors d'une table ronde intitulée « Électrification des machines agricoles : la révolution silencieuse ». Bien que de nombreux points aient été abordés et que l'intégralité de la table ronde soit , voici trois points clés à retenir de l'événement.
1. L’électrification est actuellement la plus viable pour les équipements d’une puissance nominale de 125 ch ou moins.
Notant que le tracteur entièrement électrique Mark V de Monarch Tractor est actuellement utilisé principalement dans les opérations de vignobles et de vergers, le modérateur de la table ronde, Julian Buckley, rédacteur en chef de Power Progress International , a demandé au président et cofondateur de Monarch, Mark Schwager, quel était l'avenir des tracteurs électrifiés plus gros qui pourraient être utilisés pour davantage d'applications de cultures en rangs, étant donné que les batteries plus lourdes requises pourraient contrecarrer tout avantage en termes de puissance.

« Nous pensons que la technologie est applicable aujourd’hui à tout ce qui est inférieur à 125 chevaux », a déclaré Schwager. « Nous pouvons corriger l’équation puissance/énergie/poids. » Il a ajouté que « 90 % du marché mondial est inférieur à 100 chevaux », ce qui rend cette partie du marché applicable à l’électrification.
Cela ne veut pas dire que 125 ch sera toujours le plafond d’électrification pour les équipements agricoles. Schwager a déclaré que les progrès technologiques permettront éventuellement d’augmenter cette limite. « En général, ce que l’on constate en termes d’amélioration de la densité énergétique des batteries est de 50 % tous les cinq ans au niveau des cellules. Bien sûr, il y a aussi des choses que l’on peut faire au niveau du pack pour augmenter cette efficacité, et cela concerne à la fois le volume et la gravimétrie. Mais la technologie intracellulaire est l’élément le plus important pour augmenter cette densité énergétique. Nous voyons donc la possibilité de l’intégrer à des équipements de plus en plus grands. »
2. L’automatisation et la collecte de données signifient que l’électrification ne se limite pas à la réduction des émissions nettes.
David Stockbauer-Muhr, responsable du développement des systèmes électriques hors route pour ZF, a déclaré que contrairement aux moteurs à combustion interne (ICE), les groupes motopropulseurs électrifiés peuvent fournir des données plus exploitables, par exemple pour la maintenance prédictive.
« Avec les machines électriques, on obtient toujours des informations, comme le couple pendant le fonctionnement, par exemple, ou encore la vitesse », a-t-il déclaré. « Et on peut extraire des données, comme la durée de fonctionnement de la machine électrique, par exemple, pour le conducteur, au cours des heures de fonctionnement. Avec le moteur diesel, ce n'est pas possible, car le moteur diesel entraîne l'ensemble du système. Et il ne s'agit là que de certaines activités de travail, ce n'est pas la même chose que de conduire. Ainsi, à partir de ces données, on peut prévoir quand la transmission est prête pour certains travaux de maintenance et autres. »
Concernant le tracteur Mark V de Monarch, Schwager a déclaré que l'avenir du produit ne réside pas dans de nouvelles fonctionnalités, mais dans la manière dont il peut collecter et fournir des données supplémentaires. « Je pense que la grande différence réside dans la manière dont nous pouvons faire en sorte que les données collectées par le tracteur pendant qu'il se déplace - sans coût de carburant, sans coût de main-d'œuvre - ajoutent de la valeur à l'exploitation et en collectant des données, fournissant des informations aux agriculteurs. C'est la prochaine étape pour non seulement ajouter de la valeur en utilisant l'automatisation, qui est probablement la valeur la plus immédiate. Comment pouvons-nous obtenir des informations d'une année sur l'autre ? Comment pouvons-nous obtenir des informations exploitables à partir du moment où les données sont collectées, où l'agriculteur peut non seulement comprendre ce que le tracteur a reçu, mais peut également donner des instructions au tracteur pour qu'il fonctionne ? C'est la différence. »
3. Les défis liés aux infrastructures de recharge doivent être relevés pour encourager l’adoption d’équipements agricoles électrifiés.
Un membre du public a demandé aux participants ce qu'ils pensaient des problèmes de charge spécifiques aux équipements agricoles électrifiés. « Vous dites toujours : « Nous vendons des tracteurs électriques », mais nous ne pouvons pas les alimenter », a-t-il déclaré. « Plus la batterie est puissante, plus il faut de temps pour y mettre de l'énergie électrifiée, et c'est très cher. »

Schwager a déclaré que Monarch avait pris en compte les limites de l'infrastructure des fermes dans la conception de ses tracteurs. « Monarch n'a pas choisi d'intégrer la charge rapide en courant continu sur son tracteur », a-t-il déclaré. « Pourquoi ? Il n'y a pas de superchargeurs dans les fermes. Cela n'existe pas. Ce qui existe dans les fermes et dans les granges, c'est une prise de 220 V utilisée pour le soudage. C'est l'infrastructure disponible aujourd'hui. »
Il a ajouté que cette limitation obligeait Monarch à développer une batterie interchangeable, qui s'adapte à l'infrastructure tout en permettant un fonctionnement continu.
« Une architecture 220 V à 22 kW en Europe signifie que nous avons un temps de charge de cinq heures », a-t-il déclaré. « Cela ne fonctionne pas vraiment si vous devez fonctionner 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. C'est pourquoi nous avons une batterie interchangeable. »
Kari Aaltonen, directeur de l'ingénierie chez AGCO Power, a déclaré qu'AGCO avait une démonstration d'un concept de micro-réseau dans le but spécifique de gérer l'infrastructure de recharge sur la ferme. « Parce qu'il pourrait y avoir des éoliennes, des panneaux solaires, la production d'un générateur diesel, des batteries, pour connecter les sources d'énergie et aussi les consommateurs d'énergie, y compris le tracteur », a-t-il déclaré. « C'est exactement la raison pour laquelle nous voulons soutenir nos agriculteurs. Nous n'en sommes pas encore là , où nous devons être à l'avenir, mais nous y travaillons. »
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