Altrad apporte une solution de blindage pour une excavation à grande échelle à Abu Dhabi

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Altrad RMD Kwikform (Altrad), fournisseur britannique de coffrages, d'étaiements, de supports robustes, d'étaiements au sol et de systèmes de sécurité et d'accès, a déclaré avoir fourni des solutions d'étaiement sur « l'une des plus grandes excavations de l'histoire de l'entreprise » à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis (EAU).

Vue aérienne des travaux d'étayage à Abu Dhabi (Image : Altrad RMD Kwikform) Vue aérienne des solutions d'étayage d'Altrad RMD Kwikform pour un projet d'excavation à Abu Dhabi, aux Émirats arabes unis. (Image : Altrad RMD Kwikform)

Le projet concerne un nouveau développement à usage mixte dans le centre-ville de la capitale des Émirats arabes unis, qui intégrera des espaces commerciaux et résidentiels. Au cœur du projet se trouve une grande excavation de sous-sol (mesurant environ 14 m de profondeur et 70 m de largeur avec un volume approximatif de 111 000 m3 ) dans un environnement urbain dense entouré de front de mer.

Altrad a déclaré qu'elle avait pour mission de « fournir un système capable de supporter des charges importantes et de fournir un support solide tout au long du processus d'excavation.

« Ce rôle était crucial pour garantir que la solution de blindage réponde non seulement aux exigences techniques, mais également au calendrier et aux contraintes budgétaires du projet. »

Des solutions de renforcement uniques pour le centre-ville d'Abou Dhabi
Le matériel Tubeshor d'Altrad sur site à Abu Dhabi (Image : Altrad RMD Kwikform) Solution matérielle Tubeshor d'Alrad sur le site d'Abu Dhabi. (Image : Altrad RMD Kwikform)

En plus du cadre urbain surpeuplé, le site était également doté de fronts de mer contigus sur deux côtés de la zone de travail, ce qui posait également des défis.

« La proximité de l’eau a nécessité une planification minutieuse pour prévenir la contamination et atténuer les risques associés aux inondations et à l’érosion », a déclaré Altrad.

Altrad a utilisé 387 tonnes de son matériau Tubeshor (composé de 24 étais Tubeshor de 1,06 cm de diamètre chacun). Les étais avaient une portée maximale de 67 m et un espacement entre étais de 7,5 m, qui était soutenu par une seule colonne plongeante sur toute la longueur.

« La résistance et la conception modulaire du système Tubeshor en ont fait la solution idéale pour les exigences complexes du projet », a déclaré Altrad, ajoutant que la solution « a également permis une conception de support à valeur ajoutée, qui a apporté des avantages significatifs au projet.

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« En utilisant de l'acier S460 à haute résistance », poursuit Altrad, « le système Tubeshor a fourni un support structurel exceptionnel offrant une capacité de charge axiale sans précédent, avec une charge maximale agissant sur l'étai de 3 295 kN [kilonewton] ».

Altrad a déclaré que cette stratégie a permis de réduire de 30 % la quantité d'acier nécessaire, ce qui a permis de réduire les coûts et d'optimiser l'espace d'excavation disponible (et limité). Les assemblages boulonnés ont également amélioré la facilité d'utilisation et réduit le temps d'installation et de démontage, a déclaré l'entreprise.

L’équipement est resté sur place pendant plus de 12 mois.

« Des embouts soudables ont été utilisés à une extrémité de l'étai pour réduire le temps de soudage et d'installation sur site, tout en permettant un certain réglage de la longueur », a déclaré Altrad.

Réduire les besoins en matériaux grâce à des stratégies d'étayage flexibles
Site de fouilles à Abu Dhabi (Image : Altrad RMD Kwikform) Vue aérienne du site de fouilles d'Abou Dhabi. (Image : Altrad RMD Kwikform)

La flexibilité et la maniabilité ont également été mises en avant, Altrad affirmant avoir pu fournir moins de colonnes de plongée que prévu à l'origine, ce qui a conduit à un processus plus rationalisé.

« La possibilité d’ajuster et de reconfigurer facilement les étais sur place a permis d’adapter le système aux besoins spécifiques de l’excavation au fur et à mesure de son avancement », a déclaré Altrad. « La conception initiale du client prévoyait 28 colonnes de plongée, mais l’équipe a pu réduire ce nombre à 10. »

Vijay Patil, ingénieur principal d'Altrad RMD Kwikform au Moyen-Orient et en Inde, a confirmé qu'il s'agissait de l'un des plus grands projets d'excavation de l'entreprise à ce jour.

« L'ampleur du projet met en valeur l'ingénierie et l'adaptabilité de Tubeshor pour fournir un soutien robuste et efficace aux projets de construction complexes, et il s'agit de l'une des plus grandes excavations de l'histoire d'Altrad RMD Kwikform », a-t-il déclaré.

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