Traducido automáticamente por IA, leer el original
¿Cuáles son los últimos avances en equipos de canteras?
23 agosto 2024
El sector de las canteras está avanzando con el desarrollo de numerosas características y soluciones innovadoras. Catrin Jones analiza algunas de las últimas y mejores del mercado.
La feria comercial de construcción, canteras y reciclaje del Reino Unido, Hillhead, que tuvo lugar durante tres días en Buxton a principios de este verano, puso algunos de los últimos avances en equipos de canteras bajo la atención.

El evento, que muestra una variedad de equipos de gran tamaño para el mercado europeo, atrajo a 26.626 visitantes durante su duración, un aumento del 8% respecto a 2022.
Uno de los temas centrales de la feria fue la creciente demanda de equipos sostenibles, más seguros y con tecnología de punta. Mientras otros sectores se están poniendo al día, la industria de las canteras parece estar impulsando una cantidad considerable de innovación, logrando avances significativos en soluciones que impactan en la forma de trabajar de los operadores y mejoran la seguridad.
Debut de la máquina
Develon entra en el mercado europeo de topadoras con el lanzamiento de la nueva DD130-7, lo que pone de relieve su labor para mejorar la seguridad de las máquinas. La DD130-7 ofrece una solución productiva de nivelación fina para proyectos de construcción residencial y comercial ligero, así como una mejor visibilidad de la hoja topadora de la máquina.
Para facilitar esto, Develon dice que el compartimiento del motor delantero ofrece un diseño más estrecho y se combina con otras características que facilitan a los operadores ver su trabajo.
Una cámara de visión trasera estándar proporciona a los operadores una vista adicional de los alrededores de la excavadora para una mayor visibilidad y seguridad. La pantalla táctil inteligente de 8 pulgadas a todo color muestra la información de la cámara de visión trasera.
Las características estándar incluyen luces LED de alta iluminación y cuatro escobillas limpiaparabrisas de primera calidad. El DD130-7 prioriza la comodidad con un asiento de primera calidad, además de que el asiento y los joysticks se mueven juntos a través del sistema de suspensión neumática, lo que absorbe las vibraciones.
Grandes lanzamientos en Hillhead
Utilizando Hillhead para lanzar una de sus excavadoras de cadenas más grandes hasta el momento, HD Hyundai Construction Equipment anunció la llegada de la HX800A L de 80 toneladas y la HX1000A L de 100 toneladas.
Las máquinas de servicio pesado están diseñadas para operar en minas y canteras, así como en movimiento de tierras a granel para aplicaciones de proyectos de construcción e infraestructura.
La HX800A L utiliza el motor Perkins 2506J de seis cilindros, que proporciona 400 kW (539 CV) a 1.800 rpm y 2.468 Nm de par a 1.400 rpm. La HX1000A L, de mayor tamaño, está impulsada por el motor Perkins 2806J, que ofrece 460 kW (629 CV) a 2.000 rpm y 2.952 Nm a 1.300 rpm. Un sistema electrónico de control de potencia hidráulica minimiza el consumo de combustible y, al mismo tiempo, aumenta la eficiencia de excavación. Utiliza nueve sensores en toda la máquina para calcular el caudal y la potencia de la bomba necesarios y optimizar la eficiencia.

En la feria también se presentó el cargador HX800A L. La empresa destacó que la máquina adopta el mismo diseño y componentes que las máquinas más pequeñas de la Serie A.
Impulsado por el último motor diésel Cummins X12, el motor de seis cilindros que cumple con la normativa EU Stage V ofrece 321 kW (430 CV) de potencia a 2100 rpm y 2300 Nm de par motor, desde tan solo 1400 rpm. Esto supone un 10 % más de potencia y un 20 % más de par motor que los motores anteriores que no pertenecen a la serie Performance, a pesar de un menor consumo de combustible y emisiones de escape.
La cargadora se beneficia de un indicador Eco en la cabina que monitorea el consumo de combustible en tiempo real. Esto permite al operador ver el uso de combustible, el torque del motor, la eficiencia promedio y el combustible total consumido, lo que permite un funcionamiento más eficiente de la máquina en diferentes condiciones. Un modo Smart Power reduce aún más el uso de combustible, al ajustar la velocidad del motor mientras se carga la cuchara. Esto también equilibra la tracción, para mejorar la productividad.
Superando nuevos límites
Después de haber avanzado en equipos de canteras innovadores y avanzados durante más de 60 años, SBM Mineral Processing, con sede en Austria, destacó su trituradora de impacto Remax 600 en Hillhead.
SBM Mineral Processing lanzó oficialmente la trituradora móvil en 2023, pero su debut en el Reino Unido fue en Hillhead.
La empresa afirma que se han invertido más de tres años de investigación y desarrollo intensivo en la trituradora de impacto Remax 600, con la esperanza de establecer nuevos estándares en la automatización de procesos y allanar el camino para la trituración autónoma basada en IA.
La trituradora móvil y sus capacidades de inteligencia artificial resaltan que incluso las actividades a gran escala en canteras y minas pueden ser más seguras al omitir el rol de un operador.

Micheal Brookshaw, gerente de desarrollo de distribuidores globales de SBM Mineral Processing, sugiere que con el tiempo, estas máquinas se volverán más inteligentes a medida que se adapten a aprender y reconocer patrones de comportamiento en su trabajo.
Cada cinco segundos, los datos se transfieren de la máquina al gemelo digital, a la base de datos y luego de nuevo a la máquina, dice Brookshaw.
Y añade: “La máquina estará completamente automatizada y se ajustará sola, pero a medida que avancemos, la máquina y el sistema empezarán a aprender. Cuantas más trituradoras tengamos en el sistema, más precisa será la base de datos digital. En dos o tres años, lo estará haciendo en su escritorio�.
Fomentando la automatización
Se ha lanzado otra iniciativa tecnológica para el sector entre cuatro empresas que apuntan a garantizar la eficacia y la competitividad de las operaciones de explotación de canteras en el sector de minerales y agregados.
Las empresas –Chepstow Plant International (CPI), Bell Equipment, especialista en plataformas tecnológicas, xtonomy, y la empresa global de soluciones de materiales Sibelco� están trabajando para producir un camión volquete articulado autónomo (ADT).
La nueva solución autónoma se lanzó inicialmente en la cantera de Sibelco en Devon, Reino Unido, con una demostración completa de la nueva solución autónoma dentro de un entorno de cantera en funcionamiento, pero recientemente se mostró en Hillhead.
El hardware, suministrado por los especialistas en plataformas tecnológicas xtonomy, incluye sensores de radar, GPS, sistemas de comunicación multicanal y hardware de procesamiento a bordo.
Otros beneficios asociados con los camiones autónomos incluyen una mayor vida útil de los componentes, menor desgaste y ventajas ambientales debido a una mayor eficiencia de combustible gracias a una mayor eficiencia operativa.

“La B40E autónoma de CPI lleva los beneficios ambientales un paso más allá al utilizar combustible HVO en lugar de diésel, lo que hace que la máquina sea 'casi carbono neutral', lo que es un logro significativo en la industria actual de canteras y minería�, afirma Brad Castle, gerente de productos de Bell Equipment.
“Estamos satisfechos con la forma en que nuestros ADT autónomos han mejorado la eficiencia operativa en los sitios donde trabajan al poder operar durante períodos más prolongados, brindar resultados de vuelco realmente precisos y mejorar la productividad�.
La combinación ofrece un sistema de navegación que planifica las rutas del ADT y controla de forma predictiva el vehículo alrededor de toda la cantera.
El plan piloto tiene como objetivo demostrar el potencial para reducir los incidentes vehiculares y los accidentes posteriores, así como mejorar las habilidades de la fuerza laboral existente para apoyar aún más el futuro de las operaciones de la cantera.
Al elegir operar un ADT Bell de forma autónoma, los clientes pueden elegir entre proveedores externos y el nivel de autonomía que desean lograr.
En este sentido, Castle añade: “Además de Xtonomy y Pronto AI, recientemente hemos empezado a trabajar con la empresa británica ABD Solutions y con Steer, una empresa noruega que suministra soluciones de transporte autónomo para canteras y minas, así como con la estadounidense Teleo, que está trabajando en la conversión a control remoto de un ADT de Bell�.
Transformaciones profundas
Julie Andras, directora de marketing de Haver & Boecker Niagara, proveedor de sistemas de cribado, peletización y trituración primaria, coincide en que la industria de equipos de canteras está experimentando profundas transformaciones impulsadas por la automatización y los avances en la tecnología digital.
“No se puede subestimar la importancia de la IA en el sector de canteras y áridos�, afirma.
“Estamos viendo cómo la tecnología influye en el desarrollo de las canteras para optimizar su eficiencia. Las operaciones de canteras también están recurriendo al software para planificar qué equipos necesitan, como las cribas vibratorias, desde la colocación de las máquinas y el flujo de la planta hasta los cálculos previos del producto�.

Andras añade que, además de la inteligencia artificial y otros sistemas de software, la industria tiene una demanda creciente de tecnología de diagnóstico avanzada. Las operaciones deben asegurarse de que sus equipos funcionen al máximo rendimiento para evitar tiempos de inactividad imprevistos. Las averías y el mal funcionamiento de los equipos son una fuente importante de pérdida de ingresos para los productores de áridos.
La empresa con sede en Canadá desarrolló el monitoreo de condición de pulso (CM) para pantallas vibratorias para ayudar a las empresas de canteras a aumentar el tiempo de actividad de sus máquinas sin tener que analizar constantemente el rendimiento de los equipos por sí mismas.
Andras destaca que Pulse CM es una herramienta de diagnóstico inalámbrica que ayuda a que las operaciones de procesamiento de minerales sean proactivas, en lugar de reactivas, en los esfuerzos de mantenimiento.
“Captura información en tiempo real sobre los equipos y proporciona alertas por correo electrónico cuando detecta la primera señal de problemas potenciales�, afirma.
“Al monitorear constantemente las aceleraciones de la criba vibratoria, Pulse CM proporciona un pronóstico de las condiciones dinámicas del equipo en varios intervalos diferentes: 48 horas, cinco días y cuatro semanas. Detecta anomalías que alertan al equipo de mantenimiento de una operación sobre ciertas áreas del equipo que pueden requerir atención�.
Mantente conectado




Reciba la información que necesita cuando la necesite a través de nuestras revistas, boletines y resúmenes diarios líderes en el mundo.
CONECTE CON EL EQUIPO



