La industria cementera brasile帽a es reconocida mundialmente por los significativos avances en la reducci贸n de la huella ambiental y la contribuci贸n a las metas globales de los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) de las Naciones Unidas.

El tema, constantemente debatido entre l铆deres mundiales y empresas, gana a煤n m谩s relevancia en la semana en que se conmemora el D铆a Mundial del Medio Ambiente, que fue ayer, 5 de junio.

El sector se compromete a impulsar iniciativas que reduzcan sus emisiones de carbono (CO2) y los desaf铆os clim谩ticos del planeta. La industria cementera mundial es responsable del 7% de todo el CO2 emitido por la acci贸n humana en el mundo. En Brasil, la cuota de la industria es del 2,3%, aproximadamente un tercio de la media mundial, seg煤n el Inventario Nacional de Emisiones y Remociones Antr贸picas de Gases de Efecto Invernadero no Controlados por el Protocolo de Montreal.

Votorantim Cimentos, empresa de materiales de construcci贸n y soluciones sostenibles, es un ejemplo de industria del sector que ha avanzado en sus objetivos de descarbonizaci贸n. Entre 1990 y 2022, la empresa redujo las emisiones de CO2 en un 24% por tonelada de cemento producido en todo el mundo. En 2022, el resultado global de emisiones de la compa帽铆a fue de 579 kg de CO2 por tonelada de cemento producida, lo que supone una reducci贸n del 3% respecto a 2021.

Coprocesamiento de CDR (Combustible Derivado de Residuos) en la planta de Rio Branco do Sul, en Paran谩.

Una de las principales palancas de este resultado es el coprocesamiento, una tecnolog铆a que sustituye el combustible f贸sil por otros materiales, como residuos y biomasa, en los hornos de producci贸n de cemento. En Brasil, el a帽o pasado, el 31,3% del combustible utilizado por Votorantim Cimentos en sus f谩bricas era de origen alternativo.

La empresa tambi茅n realiz贸 una inversi贸n de 27 millones de reales para modernizar sus f谩bricas en el pa铆s y permitir un aumento del coprocesamiento. En 2022, la empresa utiliz贸 1,3 millones de toneladas de residuos y biomasa en sus operaciones brasile帽as - registrando un crecimiento del 20% en comparaci贸n con 2021, cuando se coprocesaron 1,1 millones de toneladas.

鈥淓l coprocesamiento crea una cadena de ventajas ambientales, sociales y econ贸micas. Es una tecnolog铆a que dispone los residuos de forma sostenible, dentro del concepto de econom铆a circular, y reduce la emisi贸n de gases causantes del efecto invernadero. Neum谩ticos al final de su vida 煤til, residuos municipales, como materiales no reciclables que van a parar a vertederos, biomasa como granos de acai y residuos industriales, son algunos ejemplos de los residuos que utilizamos鈥�, explica Fabio Cirilo, Gerente de Sostenibilidad y Energ铆a de Votorantim Cimentos.

Votorantim Cimentos es pionera en el uso de combustibles alternativos en Brasil desde 1991. El primer residuo utilizado fueron los neum谩ticos y, desde entonces, la empresa investiga nuevos materiales que puedan sustituir al coque de petr贸leo como combustible en los hornos de fabricaci贸n de cemento, lo que se denomina coprocesamiento. En 2019 se cre贸 Verdera, una unidad de gesti贸n de residuos y eliminaci贸n sostenible que opera en la cadena de soluciones ambientales ayudando a las industrias, el comercio y la agroindustria a dar un nuevo valor a sus residuos. En Brasil, 15 f谩bricas de Votorantim Cimentos hacen coprocesamiento o tienen licencia para operar con combustibles alternativos, dando un nuevo valor a estas materias primas y contribuyendo al viaje de descarbonizaci贸n de la empresa.

Viaje de descarbonizaci贸n - El objetivo de descarbonizaci贸n de Votorantim Cimentos para 2030 es alcanzar 475 kg de CO2 por tonelada de cemento, lo que representa una reducci贸n del 24,8% de las emisiones en comparaci贸n con el a帽o base de 2018.

La estrategia de la empresa se basa en cuatro pilares principales: el coprocesamiento, que es la sustituci贸n del combustible f贸sil en los hornos de producci贸n de cemento por otros materiales, especialmente biomasa y residuos; el uso de cementantes, que es la sustituci贸n del cl铆nker -principal responsable de las emisiones de CO2 en el proceso de producci贸n de cemento- por subproductos procedentes de otras industrias; la eficiencia energ茅tica y el uso de fuentes de energ铆a renovables, con centrales hidroel茅ctricas propias e inversiones en energ铆a solar y e贸lica; y el desarrollo de tecnolog铆as, uso de procesos innovadores, nuevos materiales, captura, uso y almacenamiento de carbono, desmaterializaci贸n de la cadena de valor, asociaciones con diversas entidades y el mundo acad茅mico para optimizar cada vez m谩s los recursos y reducir la intensidad de carbono.