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á allá del diésel, ¿cómo ve JCB los casos de uso del hidrógeno y la electricidad?
21 mayo 2025
JCB no perdió la oportunidad de dar a conocer los frutos de su inversión de £100 millones (US$133,7 millones) en motores de combustión de hidrógeno, después de que los cambios en la legislación del Reino Unido hicieran que las máquinas agrícolas y de construcción impulsadas por hidrógeno fueran legales en las carreteras del país a principios de este mes.
La empresa hizo desfilar una retroexcavadora ecológica impulsada por hidrógeno frente al Palacio de Westminster para conmemorar el cambio legislativo.
Mientras tanto, la empresa produce ahora nueve líneas diferentes de máquinas totalmente eléctricas, incluyendo miniexcavadoras, dúmperes compactos y manipuladores telescópicos. Recientemente superó las 35.000 unidades vendidas de todos los tipos de máquinas eléctricas, según Tim Burnhope, director de proyectos especiales de la empresa.
Las máquinas impulsadas por diésel todavía pueden constituir la gran mayoría de las unidades vendidas por el OEM, pero está aumentando gradualmente la gama de máquinas que ofrece que funcionan con fuentes de energía con menores emisiones y emisiones de carbono.
Entonces, ¿cómo deberían las empresas de construcción elegir entre una máquina alimentada con hidrógeno y una que funcione con energía eléctrica de batería?
El caso del hidrógeno
En declaraciones al editor de Power Progress International, Julian Buckley, Burnhope afirma que el caso del hidrógeno como combustible para maquinaria de construcción debe gestionarse con cuidado.
En lo que respecta al hidrógeno y a la racionalización de su uso, hay que empezar por la obra y trabajar a partir de ahí. Desde esa perspectiva, la ventaja del hidrógeno es mucho más convincente —explica�.

La población mundial crecerá en regiones fuera de Europa y, a diferencia de aquí, gran parte de este crecimiento implicará proyectos nuevos: no habrá infraestructura ni cableado eléctrico. Pero lo que sí tienen muchos de esos países es energía solar, y esa electricidad puede utilizarse para producir hidrógeno in situ.
Pone como ejemplo Neom, un megaproyecto de construcción de 500.000 millones de dólares en Arabia Saudita, que incluye elementos como el rascacielos horizontal The Line y un refugio vacacional en la montaña llamado Trojena. En cada uno de estos lugares, el plan es que la infraestructura sea autosuficiente energéticamente, lo que podría permitir el uso de electricidad procedente de energía solar y eólica renovables para producir hidrógeno.
Eso funcionará bien en lugares como Arabia Saudita. Pero en Gran Bretaña, donde no siempre brilla el sol ni hay viento, la electricidad renovable almacenada puede utilizarse para producir hidrógeno verde y suministrar energía donde y cuando sea necesario, afirma Burnhope.
Continúa: «No digo que se aplicará una u otra fuente de energía a toda la industria, pero es probable que veamos diferentes fuentes de energía para distintas aplicaciones: electricidad para máquinas compactas, hidrógeno para máquinas más grandes y quizás biocombustibles para las máquinas de minería y canteras de gran tamaño. La clave está en usar el tipo de energía adecuado para satisfacer las necesidades».
Debido a que es difícil predecir con precisión la demanda futura de tecnología de hidrógeno, JCB se ha asegurado de poder producir su motor de combustión interna de hidrógeno en cualquier secuencia y en cualquier volumen en la misma línea de ensamblaje que entrega el motor diésel de cuatro cilindros y 55 kW en el que se basa.
Asimismo, las máquinas en la misma línea de montaje pueden equiparse con motores diésel o de hidrógeno. «Es muy similar a la fabricación de motores. En la producción de retroexcavadoras, en lugar de instalar un motor diésel y un depósito de combustible tradicionales, las máquinas pueden equiparse con un depósito de presión de hidrógeno, el sistema de suministro de combustible y el motor de H� en la misma línea», explica Burnhope.
El caso de uso de las máquinas eléctricas
Mientras tanto, las máquinas de construcción eléctricas son ideales para su uso en sitios donde hay acceso confiable a la electricidad para cargar, o donde las máquinas pueden llevarse a un depósito para cargarlas.

Con la conexión adecuada, la carga puede ser bastante rápida. Además, las máquinas son silenciosas, lo que las hace ideales para trabajar en espacios urbanos cerrados y subterráneos.
Si bien las máquinas más pequeñas son aptas para la alimentación por batería, usar la misma tecnología para aplicaciones más grandes plantea una serie de problemas. El tamaño de la batería, su recarga y su costo de adquisición son prohibitivos.
Burnhope dice: «Todo suena muy bien, tener la capacidad de recargar en una hora. Pero a veces no se puede suministrar energía a ese nivel, además de que se necesita un cable bastante grueso para soportar la carga a esas velocidades. En ese caso, se termina con generadores diésel en el sitio, lo cual frustra el objetivo».
Y puso como ejemplo el siguiente caso práctico: «Una excavadora eléctrica de 20 toneladas puede tener entre 200 y 400 kWh de baterías. Un escenario que hemos modelado es el de una máquina como esta que admite el intercambio de baterías, pero se necesita un camión de 16 toneladas para transportar las ocho toneladas de baterías hasta y desde el lugar de carga. Además, se necesita otro juego de baterías en carga y al menos dos operarios. Incluyendo el coste de la excavadora, el coste podría rondar el millón de libras, mientras que una versión diésel de la misma máquina ronda las 150.000 libras».
Esto indica que, a menos que sea absolutamente necesario, la relación coste-beneficio de las grandes máquinas eléctricas no cuadra.
Haciendo números
No obstante, los defensores de las máquinas eléctricas argumentan que, si bien son caras de comprar, el menor costo de la electricidad frente al diésel (en algunas zonas) hará que la ventaja vuelva a favor de los modelos de batería a lo largo de la vida útil de la máquina.
“Creo que las cifras del costo total de propiedad son buenas, pero no consideran algunos de los desafíos�, dice Burnhope. “Los residuos son importantes. Y esto se ve afectado por el número esperado de ciclos de recarga. En el caso de las minimáquinas eléctricas, esas baterías durarán mucho tiempo. En el caso de las máquinas más grandes, los clientes potenciales preguntan si necesitarán comprar nuevas baterías de litio dentro de 10 años, y eso sería costoso�.
“Por eso las máquinas con baterías de plomo-ácido eran populares: no ofrecían una gran autonomía y se desgastaban, pero eran baratas de reemplazar�.
La nueva fábrica de JCB en EE.UU.
JCB fue noticia en abril después de anunciar, en medio de una oleada de aranceles a las importaciones impuestos por el presidente estadounidense Donald Trump, que duplicaría el tamaño de una nueva planta de producción en Estados Unidos.

JCB anunció originalmente que construiría una nueva planta de 500.000 pies cuadrados (46.500 metros cuadrados) en San Antonio, Texas, en 2024. La compañía ya tiene una planta JCB en Savannah, Georgia, donde opera desde hace 25 años.
Pero tras los anuncios arancelarios de Trump, JCB dijo que duplicaría el tamaño de la planta de San Antonio para convertirla en un millón de pies cuadrados (más de 90.000 metros cuadrados).
La nueva fábrica se convertirá en la segunda más grande de JCB, detrás de su sede en Rocester, Reino Unido.
Siempre se tuvo la intención de producir máquinas para el mercado norteamericano, pero con las políticas cambiantes implementadas por la administración Trump, la decisión de inversión parece aún más fortuita.
Burnhope califica los planes de "realmente emocionantes" y dice que la compañía ya había estado trabajando en las instalaciones, planificando dónde ubicar las diferentes funciones, cuando la dirección de la política en los Estados Unidos hizo que JCB reconsiderara sus planes.
Hasta el momento, la compañía no ha hecho ningún anuncio sobre lo que producirá la nueva planta.
Curiosamente, existen pequeñas diferencias entre máquinas prácticamente del mismo tipo producidas en Europa y Estados Unidos. Burnhope señala que, por ejemplo, las manipuladoras telescópicas en Europa tienen una pluma más baja, lo que permite al conductor ver por encima de cargas más pequeñas, como paquetes de ladrillos. En Estados Unidos, la pluma es más alta para acomodar artículos más grandes, como estructuras de madera en forma de A que se utilizan en la construcción de viviendas.
En cuanto a los motores, si bien Estados Unidos sigue funcionando en gran medida con diésel, Texas en particular ha realizado inversiones para apoyar la producción de hidrógeno a gran escala, lo que era de interés para JCB.
En cuanto a si los nuevos aranceles afectarían las decisiones comerciales futuras, Burnhope opina lo siguiente: «Necesitamos seguir negociando y buscando la mejor solución. Ese es el objetivo, junto con servir a nuestros clientes en Estados Unidos».
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