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China presenta máquina de protección de mayor diámetro para proyecto de autopista submarina
08 noviembre 2024
Una máquina de protección de diámetro supergrande llamada Jianghai salió de las líneas de producción en China rumbo al proyecto del túnel del río Yangtze de Haitai para el contratista China Railway Construction Heavy Industry Corporation (CRCHI).

Se cree que la máquina perforadora de túneles de 16,64 m de diámetro (un tipo de tuneladora o TBM) es la unidad de su tipo más grande del mundo desarrollada independientemente, y el túnel Haitai del río Yangtze está diseñado para ser la autopista submarina más larga del mundo una vez completado.
"Esto sigue al primer buque blindado de gran diámetro de 16 metros de clase nacional, Jinghua , ya que CRCHI se supera a sí mismo y establece un nuevo récord", dijo CRCHI.
Jianghai mide unos 145 metros de largo y pesa aproximadamente más de 4.500 toneladas.
“El nombre de Jianghai se debe a la integración de los dos conceptos de cruzar el río Yangtze y estar junto al mar en el proyecto del túnel del río Yangtze de Haitai�, dijo CRCHI. “Su cabezal de corte está pintado con olas azules que avanzan, lo que simboliza que la tuneladora reunirá fuerza para sumergirse y atravesar los ríos y los mares�.
El túnel del río Yangtze de Haitai se encuentra en la zona del estuario del río Yangtze de la provincia de Jiangsu, comenzando en el distrito de Haimen en Nantong, en el norte, y terminando en la ciudad de Taicang en Suzhou, en el sur. La longitud total de la línea del proyecto es de 39 km, y el túnel que cruza el río tiene una longitud de 11 km.
� Jianghai completará la excavación de un solo túnel de gran distancia bajo el agua en el río Yangtze�, añadió CRCHI. “El requisito de asentamiento se controla con una precisión de 1 cm, [lo que significa] que la dificultad de la construcción es grande y la cobertura de exploración geológica en el río es limitada, con muchas áreas desconocidas e incontrolables�.
Detalles del proyecto del túnel del río Yangtze en Haitai

El túnel contará con una vía de doble sentido y seis carriles con una velocidad de diseño de 100 km por hora. El tramo del túnel tiene más de 9 km de longitud y un diámetro máximo de excavación de 16,64 m.
“A lo largo de su recorrido, debe atravesar zonas geológicas complejas, como arcilla limosa, arcilla limosa intercalada con limo y arena fina, con una profundidad máxima de enterramiento de unos 75 m y una presión de agua máxima de 7,5 bares. Se caracteriza por una distancia ultralarga, un diámetro ultragrande, una presión de agua ultraalta, un enterramiento ultraprofundo y unas condiciones de trabajo complejas�, añadió CRCHI.
El contratista señaló que el complejo y extenso plan requería investigación y desarrollo (I+D) avanzados.
“En respuesta a los riesgos y dificultades de construcción del proyecto, el equipo de I+D ha realizado diseños específicos en piezas clave como el cabezal de corte y el accionamiento principal a través de una investigación innovadora. Está equipado con un cabezal de corte para suelo blando con cabezal de corte accesible y cuchillas de aleación que son grandes, duras, ampliamente cubiertas y resistentes al desgaste�, dijo CRCHI.
Continuó: “El accionamiento principal está equipado con una función telescópica que puede detectar la fuerza general del cabezal de corte, evitando eficazmente la fuerza anormal en el cabezal de corte causada por la sobrecarga del cojinete principal en circunstancias especiales, facilitando las operaciones de cambio de cortador, ayudando al cabezal de corte a romperse y equipado con un sistema de monitoreo del estado del accionamiento principal para monitorear continuamente el estado operativo del accionamiento principal.
“Al mismo tiempo, el tamaño del cuerpo del escudo y el espesor estructural están diseñados de acuerdo con las condiciones locales, se aumentan las especificaciones del cilindro de aceite, se optimizan el sistema de circulación de lodo y el sistema de lechada para mejorar el rendimiento general de la máquina, y se configura un sistema de ensamblaje inteligente para los componentes de conexión de segmentos para cumplir con los requisitos de construcción�.
Se espera que la mayor parte del proyecto esté completado en 2028.
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