必赢体育

Los beneficios ya se est谩n viendo en el ahorro de costes, menos tiempo de inactividad en la l铆nea de producci贸n y optimizaci贸n del tiempo. Foto: Siemens

Uno de los m谩s importantes fabricantes de motores, generadores y torres de iluminaci贸n de Brasil, MWM, recientemente adquirida por Tupy, est谩 acelerando su transformaci贸n digital con soluciones Siemens.

Los servicios de conectividad Brownfield, que integran m谩quinas y equipos, est谩n transformando los procesos operativos de la empresa a trav茅s de la tecnolog铆a.

Los datos se recopilan mediante esta pasarela y se env铆an a Insights Hub, una plataforma basada en la nube para el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), donde se transforman en informaci贸n relevante.Para ver el v铆deo que muestra el proyecto, haga clic aqu铆. 鈥淩ecopilamos datos en tiempo real y cada minuto. Como resultado, hemos reducido el tiempo de inactividad de la l铆nea y logrado asertividad a trav茅s del mantenimiento predictivo. Esta soluci贸n nos ha abierto los ojos al futuro鈥�, afirma Luiz Braggio, Director de Fabricaci贸n, Calidad y Lean de MWM.

En t茅rminos de cifras, el uso de las soluciones ha reducido el tiempo de inactividad de los equipos en un 19% y las inspecciones rutinarias en un 30%. El tiempo necesario para emitir informes para el an谩lisis del modo de fallo y efecto se redujo en un 92%, lo que demuestra que la digitalizaci贸n es el camino a seguir para la industria, generando una mayor eficiencia y productividad, transparencia de las operaciones, agilidad en el mantenimiento y costes optimizados.

MWM opt贸 por las soluciones de Siemens para poder recopilar datos de m谩quinas de diferentes fabricantes en su planta de S茫o Paulo. Utilizando Brownfield, el cliente puede conectar equipos nuevos y heredados de forma segura y centralizada en un servidor central.

Esta soluci贸n da a煤n m谩s transparencia a los datos de la planta y puede adaptarse seg煤n las necesidades de cada cliente en t茅rminos de recopilaci贸n de informaci贸n. 鈥淟os servicios de conectividad Brownfield ofrecen una soluci贸n transparente, segura y estandarizada para extraer los datos de las m谩quinas. Una vez recopilados, los datos se ponen a disposici贸n de forma encriptada, utilizando varios protocolos de alto nivel. La informaci贸n puede ser utilizada por los equipos de mantenimiento o de proceso para diversos fines, generando an谩lisis que aportan m煤ltiples beneficios, como la reducci贸n de paradas innecesarias de los equipos, la planificaci贸n de los procesos de mantenimiento y de l铆nea, e incluso indicadores que pueden se帽alar el nivel de eficiencia y la capacidad de producci贸n de las m谩quinas conectadas鈥�, afirma Andr茅 Braga, Especialista en Soluciones Digitales de Siemens.

Con la soluci贸n, los equipos pueden navegar por una aplicaci贸n de realidad aumentada para supervisar los equipos en tiempo real para el mantenimiento predictivo. Otra funci贸n se centra en la informaci贸n sobre la eficiencia de cada m谩quina para aumentar la transparencia en todo el funcionamiento de la f谩brica.

El camino hacia la digitalizaci贸n de las organizaciones requiere conocimiento, metodolog铆a, priorizaci贸n y el desarrollo de soluciones personalizadas para cada industria. 鈥淓legimos a Siemens como socio que ya tiene experiencia en este campo鈥�, afirma Michael Ketterer, Director de la Unidad de Negocio de Fabricaci贸n por Contrato - Operaciones y Calidad de MWM.