Robots de demostración equipados con paquetes de baterías Vanguard intercambiables

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El fabricante de motores estadounidense Briggs & Stratton contribuyó con dos de sus paquetes de baterías de la marca Vanguard a la gama de robots para la industria de demolición de Advanced Robotic Engineering (ARE), con sede en Australia.

El robot de demostración ARE 2.0 (Imagen: Briggs & Stratton) Un robot de demolición de ingeniería robótica avanzada (ARE) equipado con un paquete de baterías Briggs & Stratton Vanguard. (Imagen: Briggs & Stratton)

Un paquete de baterías intercambiable (el Si1,5 KWh de 48 V) y un paquete fijo (el Fi3,5 KWh de 48 V) fueron diseñados para funcionar con tres modelos de robots de demolición ARE: 1.0, 2.0 y 3.0.

Originalmente, ARE desarrolló su propio paquete de baterías, pero integró las baterías Vanguard debido a su reputación de seguridad y rendimiento en “las condiciones operativas más extremas�.

“Mientras que el ARE 3.0 de gran tamaño funciona con la batería fija Fi3.5kWh de 48 V de Vanguard, lo que permite que el robot de demolición funcione en los lugares de trabajo durante hasta 30 minutos, los modelos ARE 1.0 y 2.0 más pequeños funcionan con una batería intercambiable Si1.5kWh de 48 V�, explicó Briggs & Stratton. “Esta característica proporciona una flexibilidad operativa adicional a través de la intercambiabilidad, ya que una batería Si1.5 descargada se puede cambiar fácilmente por una completamente cargada�.

Los paquetes de baterías eliminan la necesidad de tender cables a las unidades. La eliminación del cable de alimentación, según la empresa, también reduce la necesidad de que un empleado lo maneje.

“Mientras un operador controlaba la máquina, otro ayudaba a navegar por el cable. Como consecuencia, mover las máquinas no solo era complicado y llevaba mucho tiempo, sino que también requería la participación de varias personas en el lugar de trabajo�, dijo Briggs & Stratton sobre un proceso de demostración robótico con cable.

Los robots ARE también pueden funcionar con alimentación por cable.

Krzysztof Jakubowski, director ejecutivo de Advanced Robotic Engineering, afirmó: “Hemos calculado que en una jornada laboral típica de ocho horas, los operadores de robots pueden ahorrar al menos una hora utilizando este sistema híbrido ARE/Vanguard en comparación con robots operados únicamente por cable�.

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