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Cómo la automatización de las máquinas avanza gradualmente hacia la autonomía
17 abril 2025

Las mejoras de la IA traen consigo avances incrementales ahora y grandes cambios a lo largo del tiempo, escribe Tom Jackson.
La industria de la construcción pesada tardó unos diez años en adoptar plenamente la tecnología GPS/GNSS para movimiento de tierras. Ahora, los contratistas medianos y grandes no pueden obtener rentabilidad sin ella.
Es probable que se observe una trayectoria similar con la reciente introducción de la inteligencia artificial (IA). Los cambios que se avecinan prometen grandes avances en productividad y eficiencia, pero aún queda mucho trabajo por hacer.
La IA abarca una tendencia más amplia llamada aprendizaje automático, y el trabajo duro consistirá en enseñar a estas máquinas todo lo que necesitan saber. Resulta que ni siquiera las máquinas más inteligentes son rivales para operadores y supervisores de obra experimentados, al menos por ahora.

Empiece poco a poco y amplíe
“Parece haber un cambio de enfoque desde cuando apostábamos por la autonomía a tomar una serie de pasos para lograr una mayor automatización que un día conducirá a la autonomía�, afirma Ian Welch, director de ingeniería de sistemas de campo de construcción civil de Trimble.
“La inteligencia humana no se trata solo de datos. Es nuestra intuición�, afirma Burcin Kaplanoglu, director de Oracle Industry Labs. “Es difícil superar a alguien que lleva dos décadas en la construcción. Pero esa es la promesa. La IA está en camino y estamos integrando esas características en nuestros productos�.
El objetivo en sí es simple y no muy diferente al del movimiento de tierras guiado por GPS/GNSS: hacer que los operadores menos calificados sean mejores y los calificados más rápidos y hacer el trabajo de manera más segura, mejor y más ecológica.
La IA desempeñará un papel importante en la optimización de un proceso, afirma Welch. "Ese es el primer paso del proceso", añade. El segundo es más difícil. "¿Qué hacer cuando las cosas no salen según lo planeado?". La IA necesitará tomar decisiones en tiempo real, y creo que aún estamos lejos de lograrlo.
Enfoque por fases
Neil Williams, presidente de la División de Control de Maquinaria de Geosistemas de Hexagon, afirma que la industria de la construcción ha pasado del entusiasmo inicial por los equipos de construcción totalmente autónomos a un enfoque más práctico y gradual. Este incluye cinco niveles de autonomía:
1) Operación manual : control humano total con mínima asistencia digital.
2) Control asistido : la automatización ayuda a los operadores con la orientación y el control automático de la cuchilla.
3) Automatización parcial : las máquinas realizan algunas tareas de forma autónoma, pero necesitan la supervisión del operador.
4) Autonomía condicional : las máquinas funcionan principalmente de forma independiente en condiciones específicas con una intervención humana mínima.
5) Autonomía total : el equipo funciona de forma totalmente autónoma y se adapta en tiempo real (aún no es un estándar en la industria).
Actualmente, la industria está progresando entre los niveles dos y cuatro, manteniendo el control de los operadores, afirma Williams. En lugar de una autonomía total de las máquinas, la industria está evolucionando hacia flujos de trabajo más semiautónomos, donde las máquinas colaboran de forma más fluida con los operadores y aprovechan la IA para mejorar la productividad y reducir los errores.

Esto convierte la automatización en una herramienta fundamental que transforma las operaciones, sentando las bases para una autonomía total en el futuro y ofreciendo beneficios tangibles ahora, afirma Williams. Estos incluyen un mejor control de las máquinas, análisis basados en IA e integración de datos en tiempo real para optimizar los flujos de trabajo, aumentar la seguridad y reducir el desperdicio.
Según el informe Autonomous Construction Tech Outlook 2023 de Hexagon, el 84 % de los responsables de la toma de decisiones tecnológicas en empresas contratistas generales de América del Norte, el Reino Unido y Australia habían adoptado algún tipo de tecnología autónoma en el año anterior, afirma Williams.
La autonomía no es un objetivo lejano, comenta David Veasy, gerente sénior de producto de autonomía de John Deere. Sin embargo, se concretará en operaciones autónomas específicas. Estas operaciones autónomas serán sencillas al principio, como transportar material del punto A al punto B, y crecerán con el tiempo, centrándose en minimizar la interacción necesaria para mantener la máquina en modo autónomo.
John Deere presentó sus camiones volquete articulados autónomos (DVA) en la reciente Feria de Electrónica de Consumo 2025 en Las Vegas, EE. UU. En canteras, los DVA transportan material del punto A al punto B y repiten la ruta sin demasiadas variaciones, lo que los convierte en una de las aplicaciones ideales para una máquina autónoma. Ante la escasez de mano de obra cualificada, el DVA autónomo elimina la necesidad de un operador y permite a los clientes utilizarlo para tareas y equipos más complejos.
Primero las máquinas simples
Las máquinas con mayor probabilidad de incorporar autonomía en el futuro serán aquellas con aplicaciones más sencillas, afirma Welch. Hace varios años, Trimble desarrolló el software y los sensores para una compactadora semiautónoma que la empresa presenta con frecuencia.

Los compactadores fueron la elección lógica porque sólo hacen una cosa y es fácil prescribir ese camino y optimizar ese proceso, afirma.
Una excavadora es más compleja y también debe realizar muchas tareas diferentes en distintas condiciones, afirma Welch. Lo mismo ocurre con las topadoras.
Estamos lejos de automatizar esas máquinas, pero hay mucha gente trabajando en ello. Veremos más avances a medida que la construcción digital se generalice. Pero sin eso, no podemos entrenar realmente a la máquina.
"Se puede alcanzar un 90% de autonomía, pero ese último 10% es difícil de lograr", afirma Kaplanoglu. "Y nosotros, como humanos, tenemos muy poca tolerancia a los fallos y averías de las máquinas. Somos tolerantes con los errores humanos, pero no con los de las máquinas. La consistencia, la fiabilidad y la precisión son fundamentales en el sector de la construcción".
Ver y luego hacer
En Oracle Industry Lab, el equipo utiliza OCI Vision Services para analizar fotografías e imágenes y luego entrena el software para reconocer elementos en las imágenes y recopilar la información necesaria para utilizar ese activo.
Un ejemplo hipotético que cita es cuando una unidad de HVAC (calefacción, ventilación y aire acondicionado) llega a una obra sin documentación. Una foto rápida enviada a la nube puede identificar la unidad y, si se entrena adecuadamente, el software no solo la identificará, sino que también mostrará las especificaciones, las instrucciones de instalación y cualquier otra información relevante. Potenciado por el aprendizaje automático, el software generará toda la información necesaria, integrada en una sola respuesta, sin que el trabajador tenga que acceder a varios sitios web o abrir varias pantallas de información para obtener lo que necesita.
Algunas empresas están llevando ese modelo de aprendizaje visual un paso más allá y programando robots para "ver" una acción particular, aprenderla y luego repetirla.
El término técnico para esto es «imitación». Kaplanoglu cita un ejemplo en el que un robot graba a atletas profesionales y luego recrea esos movimientos él mismo.
Esto implica que, en el futuro, podría ser posible que una excavadora grabe a otra realizando una tarea, almacene esa información en la nube y luego la use para duplicar la tarea sin un operador presente. "Esa, creo, es la mayor promesa", afirma Kaplanoglu. "Hacia allá se dirige y se están invirtiendo muchísimo dinero e investigación en este campo".
Mejorando las habilidades de su tripulación
“La automatización está capacitando a los empleados, no eliminándolos�, afirma Williams. Al asumir tareas repetitivas, las tecnologías permiten a los trabajadores centrarse en tareas de mayor valor, desde la toma de decisiones hasta la optimización de procesos. Esto no solo mejora la eficiencia, sino que también hace que los trabajos sean más atractivos y ayuda a reducir la brecha de habilidades. Las empresas que adoptan la automatización no están recortando personal, sino que lo están haciendo más valioso, afirma.
A medida que las máquinas y los lugares de trabajo evolucionan para incorporar mayor autonomía, el puesto del operador podría convertirse en gerente de tecnología, afirma Welch. Se seguirán necesitando operadores cualificados para enseñar a las máquinas a realizar ciertas tareas. "Y llegará un punto en el que habrá tareas realmente difíciles y complejas, con muchas entradas que solo una persona puede gestionar. Por lo tanto, pasarán muchos años antes de que podamos hacerlo todo sin una persona en la cabina", concluye.
Micromáquinas en enjambre

También es posible, tal vez incluso probable, que la autonomía pueda cambiar el diseño de las máquinas de movimiento de tierras más allá de eliminar la cabina o cambiar el número o el tamaño de las máquinas para realizar un trabajo en particular, dice Welch.
“Hay una investigación interesante que analiza si sería más eficiente tener dos máquinas grandes o diez máquinas robóticas pequeñas que trabajen juntas�.
Trimble lo denomina «coordinación multimáquina», según Welch. En lugar de dos excavadoras grandes, podrían ser más bien diez miniexcavadoras trabajando en conjunto simultáneamente. Los fabricantes de equipos originales (OEM) impulsarán este desarrollo, pero la tecnología, el software y el aprendizaje automático desempeñarán un papel fundamental.
La autonomía también permitirá que un solo operador controle más de una máquina, afirma Veasy de Deere. La tendencia con el tiempo será que los equipos autónomos requerirán cada vez menos intervención del operador para operarlos y gestionarlos.
El impacto de la IA
La automatización existía mucho antes de que la IA se convirtiera en algo común. Sin embargo, la IA es ahora la tecnología más popular y se basa en el éxito del control de máquinas GPS/GNSS.
La IA ha abierto la posibilidad de crear soluciones autónomas productivas que antes habrían requerido mucho más tiempo de desarrollo y habrían presentado varias limitaciones, afirma Veasy. Por ejemplo, el uso de la visión artificial para distinguir entre objetos y tipos de objetos solo es viable comercialmente gracias a los avances en IA.

Williams afirma que la IA no ha cambiado el rumbo de Hexagon, sino que ha mejorado lo que la empresa ya hacía. El aprendizaje automático, los gemelos digitales y la automatización llevan años mejorando la precisión, la eficiencia y la toma de decisiones. Lo que está evolucionando ahora es la capacidad de la IA para escalar, procesar datos con mayor rapidez y proporcionar información más práctica en tiempo real.
Si bien el futuro de la IA y la automatización es vanguardista, no hay razón para esperar a ver qué pasa. Se producen mejoras graduales con beneficios reales casi a diario. «Estamos integrando la IA para perfeccionar el control de las máquinas, automatizar el procesamiento de datos en topografía y captura de la realidad, y mejorar la monitorización de las obras y el seguimiento del progreso; no para reemplazar a los operadores, sino para ayudarlos a trabajar de forma más eficiente y con mayor confianza», afirma Williams.
En última instancia, el ritmo de adopción variará según la tecnología y el beneficio. «Hemos visto a clientes adoptar la tecnología a un ritmo elevado, cuando el valor aportado supera los costes», afirma Veasy. El ejemplo histórico que cita es el control de pendiente GPS/GNSS.
“Una vez que los clientes experimentan que pueden nivelar en una sola pasada, el ahorro de tiempo y la eficiencia compensan la inversión inicial�, continúa Veasy. “Prevemos que, a medida que se reduzca el costo de la tecnología avanzada y aumente la necesidad de equipos más productivos, la adopción de la tecnología se incrementará en consecuencia�.
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